廠家回 收九成新1000型 滾筒干燥機(jī)

　1、對(duì)于剛安裝好的回轉(zhuǎn)干燥機(jī)要進(jìn)行不少于四個(gè)小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是在這個(gè)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題，并予以處理。
　　2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束之后要再次對(duì)全部的連接螺栓緊固，檢查并補(bǔ)足潤(rùn)滑油，在保證試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。
　　3、當(dāng)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)負(fù)荷試機(jī)前，要對(duì)各附屬設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在單機(jī)試車(chē)成功后才可轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車(chē)。
　　4、在對(duì)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)正式使用的時(shí)候，要線點(diǎn)燃熱風(fēng)爐進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)開(kāi)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)干燥就，防止在筒體不轉(zhuǎn)的情況下加熱，以免造成筒體受熱不均甚至產(chǎn)生筒體彎曲的現(xiàn)象。
　　5、根據(jù)預(yù)熱的實(shí)際情況，向回轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)加入濕料，并根據(jù)出料的水分狀況逐漸合理的增加喂料量。由于工作人員的盡量方式在很大程度上影響著回轉(zhuǎn)干燥機(jī)工作效率和質(zhì)量，所以掌握勻速均勻的進(jìn)料方式，是保證物料干燥效果的重要因素。
　    廠家回 收九成新1000型 滾筒干燥機(jī) 干燥食物的方法有許多，如曬干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，其中真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于果蔬脫干、藥材加工等。我國(guó)是食品、藥品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，因此，真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)前景十分廣闊。冷凍干燥機(jī)在干燥時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。