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2022 年該公司建設了尼龍粒子、減速箱齒輪、蝸桿軸生產項目，在一定程度上保障了減速箱生產的原材料供應和相關部件的配套生產。項目建成后具備一定的生產規(guī)模，可年產減速箱齒輪 100 萬只。

2024 年進行汽車零部件生產線擴建項目，新購置了眾多先進設備，進一步提升了減速箱等汽車零部件的生產能力，建成后可實現(xiàn)年產蝸桿、電樞軸、絲桿、減速箱、齒輪箱等汽車零部件 11000 萬套3。

質量與可靠性：公司注重產品質量控制，減速箱采用優(yōu)質的材料和先進的加工工藝，具有足夠的強度和硬度，能夠在復雜的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行，承受較大的扭矩和沖擊力，保證其可靠性和使用壽命1。

技術創(chuàng)新：在設計和制造過程中不斷進行技術創(chuàng)新和改進，可能采用了先進的齒輪設計和制造技術，優(yōu)化齒輪的齒形、齒向和模數(shù)等參數(shù)，降低齒輪的磨損和噪聲，提高齒輪的傳動效率1。

適配性強：為滿足不同客戶的需求，派力恩減速箱可能具有多種規(guī)格和型號，適用于不同的汽車類型和應用場景，可與多種汽車部件進行良好的適配3。

在生產過程中，公司注重環(huán)境保護，采取了一系列的環(huán)保措施。例如，對于生產過程中產生的廢氣，采用了多種收集和處理方式，確保廢氣達標排放；對于廢水，按照 “清污分流、雨污分流" 的原則設計、建設給排水系統(tǒng)，廢水經處理后達標排放；對于固體廢物，按照 “資源化、減量化、無害化" 的原則進行處置，防止造成二次污染。