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分光比定義為光分路器各輸出端口的輸出功率比值，在系統(tǒng)使用中，分光比的確是根據(jù)實踐系統(tǒng)光節(jié)點所需的光功率的多少，斷定合適的分光比(平均分配的在外)，光分路器的分光比與傳輸光的波長有關(guān)，例如一個光分路在傳輸1.31微米的光時兩個輸出端的分光比為50：50；在傳輸1.5μm的光時，則變?yōu)?0：30(之所以呈現(xiàn)這種情況，是因為光分路器都有必定的帶寬，即分光比底子不變時所傳輸光信號的頻帶寬度)。所以在訂做光分路器時必定要注明波長。
 
(4)阻隔度。
 
阻隔度是指光分路器的某一光路對其他光路中的光信號的阻隔能力。在以上各目標(biāo)中，阻隔度關(guān)于光分路器的含義更為嚴重，在實踐系統(tǒng)使用中往往需求阻隔度達到40dB以上的器件，否則將影響整個系統(tǒng)的功用。
 
另外光分路器的穩(wěn)定性也是一個重要的目標(biāo)，所謂穩(wěn)定性是指在外界溫度改變，其它器件的作業(yè)狀態(tài)改變時，光分路器的分光比和其它功用目標(biāo)都應(yīng)底子堅持不變，實踐上光分路器的穩(wěn)定性*取決于出產(chǎn)廠家的工藝水平，不同廠家的產(chǎn)品，質(zhì)量懸殊恰當(dāng)大。在實踐使用中，自己也的確碰到許多質(zhì)量低質(zhì)的光分路器，不只功用目標(biāo)劣化快，而且損壞率恰當(dāng)高，作于光纖干線的重要器件，在選購時必定加以留意，不能光看價格，工藝水平低的光分路價格必定低。
 
此外，均勻性、回波損耗、方向性、PDL都在光分路器的功用目標(biāo)中占有非常重要的方位.
 
平面波導(dǎo)型和熔融拉錐型光分路器現(xiàn)在，光分路器主要有平面光波導(dǎo)技術(shù)和熔融拉錐技術(shù)兩種。
 
1.平面波導(dǎo)型光分路器
 
PLC由一個光分路器芯片和兩頭的光纖陣列耦合組成,采用半導(dǎo)體技術(shù)，工藝穩(wěn)定性、*性好，損耗與光波長不相關(guān)，通道均勻性好，結(jié)構(gòu)緊湊體積小，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化技術(shù)老練。
 
2.熔融拉錐光纖分路器
 
熔融拉錐技術(shù)是將兩根或多根光纖捆在一同，然后在拉錐機上熔融拉伸，其間一端保存一根光纖(其他剪掉)作為輸入端，另一端則作多路輸出端。
 
3.兩種器件功用的比較a)作業(yè)波長
 
平面波導(dǎo)型光分路器作業(yè)波長達到1260~1650nm，覆蓋了現(xiàn)階段各種PON所需求的波長。拉錐型光分路器可根據(jù)需求調(diào)整波長到1310nm，1490nm，1550nm等,工藝較復(fù)雜，而且工藝控制欠好，跟著作業(yè)時間和溫度的改變，插損會發(fā)生改變。b)分光均勻性平面波導(dǎo)器件的分光比由于半導(dǎo)體工藝的*性高，器件通道的均勻性非常好。拉錐型分路器的分光比均勻性差，但拉錐型分路器分光比可變是此器件勢。c)溫度相關(guān)性TDL。
 
平面波導(dǎo)器件作業(yè)溫度改變量較??；拉錐型分路器刺進損耗隨溫度改變較大。d)本錢按現(xiàn)在的出產(chǎn)本錢，1×8是臨界點，1×16以上PLC性價比明顯占優(yōu)，1×4以下拉錐型分路器性價比占優(yōu)。e)可靠性PLC與拉錐型分路器比較，PLC理論上只需兩個交接面存在缺點點，而1×N拉錐型分路器有2N-3個缺點點。

淺析PLC控制系統(tǒng)的電磁干擾源及解決方法
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC在工業(yè)控制中的應(yīng)用越來越廣泛。PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行，系統(tǒng)的抗*力是關(guān)系到整個系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵。自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場和各種電機設(shè)備上，它們大多處在強電電路和強電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高PLC控制系統(tǒng)可靠性，設(shè)計人員只有預(yù)先了解各種干擾才能有效保證系統(tǒng)可靠運行。
 
一、PLC控制系統(tǒng)中電磁干擾的主要來源
 
(1) 來自空間的輻射干擾：
 
空間的輻射電磁場(EMI)主要是由電力網(wǎng)絡(luò)、電氣設(shè)備的暫態(tài)過程、雷電、無線電廣播、電視、雷達、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等產(chǎn)生的，通常稱為輻射干擾，其分布極為復(fù)雜。若PLC 系統(tǒng)置于所射頻場內(nèi)，就回收到輻射干擾，其影響主要通過兩條路徑；一是直接對PLC 內(nèi)部的輻射，由電路感應(yīng)產(chǎn)生干擾；而是對PLC 通信內(nèi)網(wǎng)絡(luò)的輻射，由通信線路的感應(yīng)引入干擾。輻射干擾與現(xiàn)場設(shè)備布置及設(shè)備所產(chǎn)生的電磁場大小，特別是頻率有關(guān)，一般通過設(shè)置屏蔽電纜和PLC 局部屏蔽及高壓泄放元件進行保護。
 
(2) 來自系統(tǒng)外引線的干擾：
 
主要通過電源和信號線引入，通常稱為傳導(dǎo)干擾。這種干擾在我國工業(yè)現(xiàn)場較嚴重。
 
(3)來自電源的干擾：
 
實踐證明，因電源引入的干擾造成PLC 控制系統(tǒng)故障的情況很多，筆者在某工程調(diào)試中遇到過，后更換隔離性能更高的PLC 電源，問題才得到解決。
 
PLC 系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，
 
將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓和電路。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，開關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流轉(zhuǎn)動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過輸電線路到電源邊。PLC 電源通常采用隔離電源，但其機構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實際上，由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在，隔離是不可能的。
 
(4) 來自信號線引入的干擾：
 
與PLC 控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信號之外，總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾，這往往被忽略；二是信號線受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾，即信號線上的外部感應(yīng)干擾，這是很嚴重的。由信號引入干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度大大降低，嚴重時將引起元器件損傷。對于隔離性能差的系統(tǒng)，還將導(dǎo)致信號間互相干擾，引起共地系統(tǒng)總線回流，造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動和死機。PLC 控制系統(tǒng)因信號引入干擾造成I/O模件損壞數(shù)相當(dāng)嚴重，由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。
 
(5)來自接地系統(tǒng)混亂時的干擾：
 
接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正確的接地，既能抑制電磁干擾的影響，又能抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾；而錯誤的接地，反而會引入嚴重的干擾信號，使PLC 系統(tǒng)將無法正常工作。PLC 控制系統(tǒng)的地線包括系統(tǒng)地、屏蔽地、交流地和保護地等。接地系統(tǒng)混亂對 PLC 系統(tǒng)的干擾主要是各個接地點電位分布不均，不同接地點間存在地電位差，引起地環(huán)路電流，影響系統(tǒng)正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地，如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地，就存在地電位差，有電流流過屏蔽層，當(dāng)發(fā)生異常狀態(tài)加雷擊時，地線電流將更大。
 
此外，屏蔽層、接地線和大地有可能構(gòu)成閉合環(huán)路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內(nèi)有會出現(xiàn)感應(yīng)電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，干擾信號回路。若系統(tǒng)地與其它接地處理混亂，所產(chǎn)生的地環(huán)流可能在地線上產(chǎn)生不等電位分布，影響PLC 內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC 工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC 的邏輯運算和數(shù)據(jù)存儲，造成數(shù)據(jù)混亂、程序跑飛或死機。模擬地電位的分布將導(dǎo)致測量精度下降，引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。 
如何用PLC實現(xiàn)電機的分批自啟動
電機分批自發(fā)動技術(shù)在石油化工等連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)中有著廣泛的用途。以PLC為中心操控單元的電機分批自發(fā)動體系具有以下功用及特點：
1、可以實時地監(jiān)控電機的運轉(zhuǎn)狀況；
2、回憶電網(wǎng)動搖前電機的運轉(zhuǎn)狀況，只有在電網(wǎng)動搖前處于運轉(zhuǎn)狀況并且在電網(wǎng)動搖時停機的電機才具有電機自發(fā)動條件；
3、準(zhǔn)確及時地捕獲電網(wǎng)電壓信息。
4、分批自發(fā)動的電機依照工藝流程需求，在PLC中預(yù)先設(shè)置，一起為避免多臺電機在自發(fā)動中對電網(wǎng)的影響、電機分批自發(fā)動中選用分批延時處理方法；
5、具有多路輸入和多路輸出功用，完結(jié)多臺電機自發(fā)動集中操控；

6、具有長途通訊接口，完結(jié)與上位機或DCS體系的通訊，在上位機或DCS體系中方便地對該體系進行監(jiān)控和保護。
洛陽石油化工總廠的2套PLC電機分批自發(fā)動設(shè)備，選用西門于S7-300系列PLC，它以CPU313為*處理單元，每執(zhí)行1000條二進制指令約需0.7ms。S7—300一起具有128點數(shù)字量輸入/輸出和32路模擬量輸入/輸出，12KB的RAM，20KB的負載存儲器；*可以滿足電機狀況和體系電壓的實時監(jiān)控和及時完結(jié)電機分批自發(fā)動的要求。
二、體系組成
2套PLC電機分批自發(fā)動體系依據(jù)變電所供電方法，每一段低壓母線選用l臺PLC。體系硬件首要分為外圍電路和中心單元2部分。外圍電路首要完結(jié)母線電壓、電機運轉(zhuǎn)狀況等信號的采集、處理和轉(zhuǎn)換以及電機發(fā)動指令的驅(qū)動等。中心單元(即PLC)首要完結(jié)信號處理，宣布電機驅(qū)動指令。
2.1外圍電路
外圍電路首要包括以下幾個部分：
1、母線電壓采樣監(jiān)測。它經(jīng)過1個電流型電壓變送器將0—380V溝通母線電壓轉(zhuǎn)換為4*20mA直流信號。
2、電機運轉(zhuǎn)狀況信號監(jiān)控。電機運轉(zhuǎn)狀況信號經(jīng)過電機操控回路中的1個干接點輸入到PLC的輸入模塊。所有信號的輸入都經(jīng)過光藕阻隔，以提高抗干擾才能。
3、電機驅(qū)動單元。電機發(fā)動信號由PLC宣布，輸出單元不直接驅(qū)動電機，而是經(jīng)過1個220V、10AAC的中間繼電器帶動電機操作回路。這樣一方面提高了驅(qū)動才能，另一方面使得電氣操作回路和PLC操控回路分隔，提高了體系的安全可靠性。
2.2中心單元
依據(jù)體系的要求，其中心PLC首要有以下幾部分：
1、CPU313及體系軟件。它完結(jié)電壓和電機運轉(zhuǎn)狀況監(jiān)測，實時進行邏輯判別，宣布電機分批自發(fā)動指令。CPU313有4種操作選擇：RUN—P、RUN、STOP和MRES運轉(zhuǎn)方法。
2、模擬量輸入模塊SM331(8路輸入)。它把電壓變送器輸入的4-20mA的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并將數(shù)字信號送到PI，C的操控單元，以供PLC做出電壓判別。
3、數(shù)字量輸入模塊SM321。16路輸入2個，32路輸入1個，完結(jié)62臺電機運轉(zhuǎn)狀況監(jiān)測和PLC電機分批自發(fā)動體系運轉(zhuǎn)、調(diào)試狀況監(jiān)側(cè)，電機運轉(zhuǎn)狀況信號經(jīng)過電機操作回路中的接觸器輔佐接點接至該模塊。
4、數(shù)字量輸出模塊SM322(輸出8路)。承受PLC操控單元的指令，完結(jié)電機驅(qū)動信號輸出，經(jīng)過出口中間繼電器，驅(qū)動電機操作回路，完結(jié)電機分批自發(fā)動。
三、體系軟件設(shè)計
電機分批自發(fā)動體系軟件首要任務(wù)為：
1、完結(jié)體系初始化；
2、正常狀況下的數(shù)據(jù)監(jiān)測；
3、電網(wǎng)電壓出現(xiàn)動搖后，即電網(wǎng)電壓降至70%，所有電機都會由于電氣保護裝置而強制退出運轉(zhuǎn)，在此之前，程序已經(jīng)做出判別并鎖存電機狀況信號；
4、當(dāng)電力體系康復(fù)正常(3s內(nèi)，母線電壓康復(fù)至95%)時，程序依據(jù)毛病前保存的電機狀況信號、對具有白發(fā)動條件的電機。依照順序分批宣布發(fā)動信號，使其康復(fù)運轉(zhuǎn)；
5、無論在正常狀況下或是在電機自發(fā)動過程中，PLC均實時監(jiān)側(cè)母線電壓；
6、通訊接口程序。包括體系監(jiān)測數(shù)據(jù)和毛病信息，PLC將采集的母線電壓信息、電機發(fā)動狀況信息傳輸?shù)缴衔粰C或DCS體系，便于保護人員實時了解設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。

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