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PLC，即可編程邏輯控制器，該產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換原理如下：
 
1、模數(shù)轉(zhuǎn)換器是將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的體系，是一個濾波、采樣保持和編碼的過程。
 
模擬信號經(jīng)帶限濾波，采樣保持電路，變?yōu)殡A梯形狀信號，然后經(jīng)過編碼器，使得階梯狀信號中的各個電平變?yōu)槎M(jìn)制碼。
 
2、數(shù)模轉(zhuǎn)換器是將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號的體系，一般用低通濾波即能夠完成。數(shù)字信號*行解碼，即把數(shù)字碼轉(zhuǎn)換成與之對應(yīng)的電平，構(gòu)成階梯狀信號，然后進(jìn)行低通濾波。
 
根據(jù)信號與體系的理論，數(shù)字階梯狀信號能夠看作抱負(fù)沖激采樣信號和矩形脈沖信號的卷積，那么由卷積定理，數(shù)字信號的頻譜就是沖激采樣信號的頻譜與矩形脈沖頻譜(即Sa函數(shù))的乘積。這樣，用Sa函數(shù)的倒數(shù)作為頻譜特性補(bǔ)償，由數(shù)字信號便可康復(fù)為采樣信號。由采樣定理，采樣信號的頻譜經(jīng)抱負(fù)低通濾波便得到原來模擬信號的頻譜。
 
一般完成時，不是直接依據(jù)這些原理，由于尖銳的采樣信號很難取得，因而，這兩次濾波(Sa函數(shù)和抱負(fù)低通)能夠合并(級聯(lián))，并且由于這各體系的濾波特性是物理不可完成的，所以在實在的體系中只能近似完成。

怎樣通過PLC的變量來切換HMI畫面
往往在咱們的項目中，有時需求經(jīng)過PLC外部的變量對觸摸屏的畫面進(jìn)行切換，比如說，我希望按下一個按鈕后，觸摸屏的畫面能夠主動的切換到咱們想要的一個畫面，而不是去按觸摸屏上的畫面切換按鈕進(jìn)行切換。
 
下面咱們看看對于西門子的觸摸屏，如果需求完成這樣的功能應(yīng)怎樣來做。在西門子觸摸屏中，很多的功能是經(jīng)過調(diào)用體系函數(shù)來完成的。相同的，咱們需求對畫面的切換功能也可以經(jīng)過調(diào)用體系函數(shù)來進(jìn)行切換。
 
需求完成咱們方才說的這個功能，咱們需求分三部分來完成。
 
、在觸摸屏上建立好變量，變量的數(shù)據(jù)類型為INT型，比如說建立的變量為VW0、在變量的特點里邊的“事情”欄里邊，挑選“更改數(shù)值”，然后調(diào)用體系函數(shù)“ActivateScreenByNumber”調(diào)用這個體系函數(shù)后，在“畫面編號”這里邊挑選咱們方才建立好的這個變量VW0。
 
第二、在建立的畫面特點里邊的“常規(guī)”項里邊的“畫面編號”欄里邊對每一畫面設(shè)置好編號，留意：編號不能重復(fù)。
 
第三，編寫PLC程序，比如說我需求按下I0.0這個按鈕后，切換到畫面編號為2的畫面，那么在PLC程序里邊使用I0.0接通一個傳送指令，把2傳送到VW0里邊，這樣觸摸屏上的畫面就會主動切換到編號2的畫面，如果需求切換到編號3的畫面，那么就把3傳送到VW0里邊。 

前期的工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中，由繼電器建立的操控體系逐漸成為工業(yè)生產(chǎn)范疇早的操控體系，并且運用越來越廣泛。但繼電器操控體系一般只能針對某一斷定的動作次序或生產(chǎn)工藝而規(guī)劃，其操控功用也局限于邏輯操控、定時、計數(shù)等一些簡略的操控需求，還存在著布線多、接線復(fù)雜的狀況， 一旦動作次序或生產(chǎn)工藝發(fā)作變化，就必須從頭進(jìn)行規(guī)劃、布線、設(shè)備和調(diào)試，構(gòu)成時刻和資金的嚴(yán)。因而隨著生產(chǎn)規(guī)劃的逐漸擴(kuò)展，繼電器操控體系由于其體積大、耗電多、牢靠性差、壽命短、運轉(zhuǎn)速度慢、適應(yīng)性差等原因，已越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。

一、PLC 的產(chǎn)生和定義

1968年美國大的轎車制作商通用汽車公司（GM）為了適應(yīng)轎車類型不斷更新的需求，并能在競爭劇烈的轎車工業(yè)中占有優(yōu)勢，提出要研制一種新型的

工業(yè)操控設(shè)備來替代繼電器操控設(shè)備，為此，擬定了10項公開招標(biāo)的技術(shù)要求，即：

1）編程簡略，可在現(xiàn)場修正程序。

2）維護(hù)便利，是插件式。

3）牢靠性高于繼電器操控柜。

4）體積小于繼電器操控柜。

5）可將數(shù)據(jù)直接送入辦理計算機(jī)。

6）在本錢上可與繼電器操控柜競爭。

7）輸入可所以溝通115V。

8）輸出可所以溝通115V，2A以上，可直接驅(qū)動電磁閥等。

9）在擴(kuò)展時，原有體系只需很小變更。

10）用戶程序存儲器容量至少能擴(kuò)展到4K。

依據(jù)招標(biāo)的技術(shù)要求，第二年，美國數(shù)字設(shè)備公司（DEC）研制出了上*臺PLC，并在通用轎車公司主動設(shè)備線上試用成功。這種新型的工控設(shè)備，以其體積小、可變性好、牢靠性高、運用壽命長、簡略易懂、操作維護(hù)便利等一系列長處，很快就在美國的許多行業(yè)里得到推廣運用，也受到了上許多國家的高度重視。1971年，日本從美國引進(jìn)了這項新技術(shù)，很快研制出了他們的第1臺PLC。1973年，西歐國家也研制出他們的第1臺PLC。而我國也從1974年開端研制了相應(yīng)的產(chǎn)品，并于1977年開端運用于工控范疇。

前期的PLC上選用了計算機(jī)的規(guī)劃思維，但功用上比較簡略，只能完成次序操控，僅有邏輯運算等簡略功用，所以人們將它稱為可編程邏輯操控器（Programmable Logic Controller）簡稱為PLC。

到了20世紀(jì)70年代末至20世紀(jì)80年代初期，微處理器日趨老練，PLC的處理速度也大大進(jìn)步，一起添加了許多功用。例如：在軟件方面，堅持了原有的邏輯運算、計時、計數(shù)等功用的基礎(chǔ)上，還添加了算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理、網(wǎng)絡(luò)通訊、自確診等功用；在硬件方面，在堅持原有的開關(guān)量模塊的基礎(chǔ)上，還添加了模仿量模塊、長途I/O模塊以及各種特殊功用的模塊，并擴(kuò)展了存儲器的容量，并且還供給一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器，因而功用上有了較大的進(jìn)步，為此，美國電氣制作協(xié)會將可編程序邏輯操控器正式命名為可編程序操控器（Programmable Controller），簡稱PC。但由于PC簡單和個人計算機(jī)PC（Personal Computer）混雜，所以人們?nèi)赃m應(yīng)地用PLC作為可編程序操控器的簡稱。

1985年，電工委員會（IEC）對PLC作了如下定義：可編程序操控器是一種數(shù)字運算操作電子體系，專為在工業(yè)環(huán)境下運用而規(guī)劃。它選用了可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲履行邏輯運算、次序操控、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并通過數(shù)字的、模仿的輸入和輸出，操控各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)進(jìn)程?？删幊绦虿倏仄骷捌溆嘘P(guān)的外圍設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)操控體系構(gòu)成一個全體、易于擴(kuò)展其功用的原則規(guī)劃。

二、PLC的特色

20世紀(jì)70年代中晚期，可編程邏輯操控器進(jìn)入實用化發(fā)展階段，計算機(jī)技術(shù)全面引進(jìn)可編程操控器中，使其功用發(fā)作了騰躍。其更高的運算速度、超小型的體積、更牢靠的工業(yè)抗干擾規(guī)劃、模仿量運算、PID功用以及其*的性價比奠定了它在現(xiàn)代工業(yè)中的地位。具體來講，PLC具有以下幾個特色。

1、牢靠性高，抗*力強(qiáng)

工業(yè)生產(chǎn)一般對操控設(shè)備的牢靠性要求很高，并且要有很強(qiáng)的抗*力。PLC在規(guī)劃進(jìn)程中，就遵從了嚴(yán)格的電磁兼容的規(guī)劃規(guī)范，其主要模塊均選用大規(guī)劃和超大規(guī)劃集成電路，I/O體系規(guī)劃有完善的通道維護(hù)電路。在結(jié)構(gòu)規(guī)劃上對耐熱、防潮、防塵、抗震等都有準(zhǔn)確的考慮，在硬件上選用隔離、屏蔽、濾波、接地等抗干擾辦法，在軟件上選用數(shù)字濾波等辦法，保證其能在惡劣的工業(yè)環(huán)境中牢靠的作業(yè)。而PLC的均勻*時刻也可以到達(dá)數(shù)萬小時以上，并具有較強(qiáng)的自我確診和維護(hù)功用，已被*為牢靠的工業(yè)操控設(shè)備之一。

2、硬件齊全，適應(yīng)性強(qiáng)，運用便利

PLC是通過履行用戶程序完成操控的。當(dāng)操控要求發(fā)作改動時，只需求修正程序即可縮短了工藝更新所需求的時刻。別的，PLC的產(chǎn)品已規(guī)范化、系列化、模塊化，PLC及配套產(chǎn)品的模塊種類多，用戶可以靈活便利地進(jìn)行體系配置，組合成各種不同規(guī)劃、不同功用的操控體系。別的，在PLC操控體系中，只需在PLC的端子上接入相應(yīng)的輸入/輸出信號線即可，并且無需隨著程序的修正而修正，節(jié)省了很多的查線、改線時刻，并且PLC有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力，可以直接驅(qū)動一般小型的電磁閥和溝通接觸器，也可以通過繼電器來連接大型的用電設(shè)備。

3、編程直觀、易學(xué)易會

PLC供給了多種編程言語，可依據(jù)編程者的喜愛和實踐運用來挑選，其間梯形圖運用遍及。PLC是面向用戶的設(shè)備，梯形圖與繼電原理圖類似，這種編程言語形象直觀，易學(xué)易懂，不需求專門的計算機(jī)常識和言語，PLC的規(guī)劃者充沛考慮到現(xiàn)場工程技術(shù)人員的技術(shù)和適應(yīng)，因而PLC程序的編制選用梯形圖的簡略指令形式?，F(xiàn)場工程技術(shù)人員可在短時刻內(nèi)學(xué)會運用。用戶在購買PLC后，只需按說明書的提示，做少量的接線和進(jìn)行簡易的用戶程序編制作業(yè)，就可靈活便利地將PLC運用于生產(chǎn)實踐。

4、體積小，體系的規(guī)劃、設(shè)備、調(diào)試作業(yè)量小，維護(hù)便利

PLC用軟件替代了繼電器操控體系中很多的中心繼電器、時刻繼電器、計數(shù)器等器材，使得本身以及整個操控體系體積大為減小，并且使外圍操控柜的規(guī)劃、設(shè)備、接線作業(yè)量大為削減。一起PLC的用戶程序大部分可以在實驗室進(jìn)行模仿調(diào)試，模仿調(diào)試好后再將PLC操控體系設(shè)備到生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，既安全，又便利便利。

PLC的故障率很低，并且有完善的自確診和顯現(xiàn)功用。當(dāng)發(fā)作故障時，可以依據(jù)PLC的狀況指示燈顯現(xiàn)或編程器供給的信息敏捷查找到故障原因，排除故障，維護(hù)便利。

西門子PLC的功能指令分類定義

西門子PLC除基本邏輯運算指令、定時、計數(shù)等常用的開關(guān)量操控指令外，還包含大量的用于字節(jié)、字、雙字邏輯處理，數(shù)學(xué)運算，程序操控，通訊等指令。這些指令可認(rèn)為用戶的PLC功用開發(fā)、編程、運用提供方便，因而，習(xí)慣上將其稱為功用指令。

一個PLC能夠運用的功用指令數(shù)量有所不同，從某種程度上說，功用指令反映了CPU功用的強(qiáng)弱。為了別離闡明，對S7系列PLC的功用指令作了如下分類與界說：

(1)字節(jié)、字、雙字邏輯處理指令

字節(jié)、字、雙字邏輯處理指令是指以字節(jié)、字或雙字的方法進(jìn)行的邏輯運算與處理，包含字節(jié)、字或雙字的“與”、“或”、“異或”、“取反”運算等。

(2)比較指令

比較指令是對兩個存儲器內(nèi)容或數(shù)據(jù)的比較，通常以字節(jié)、字或雙字的方法進(jìn)行。比較方法能夠是“大于”、“小于”、“等于”、“大于等于”、“小于等于”、“不等于”等，比較成果將以二進(jìn)制位的方法輸出。

(3)裝載、傳送與移動指令

裝載、傳送與移動指令用于存儲器間的內(nèi)容交流，通常以字節(jié)、字或雙字的方法進(jìn)行。對裝載、傳送與移動的界說如下：

裝載：是指將存儲器的內(nèi)容或許特定的數(shù)據(jù)讀入到累加器或地址寄存器中；

傳送：是指將累加器或地址寄存器的內(nèi)容移動到的存儲器中；

移動：是指將某一存儲器的內(nèi)容或特定的數(shù)據(jù)移動到另一存儲器中。

(4)移位指令

移位指令是對存儲器自身內(nèi)容所進(jìn)行的調(diào)整，通常以字節(jié)、字或雙字的方法進(jìn)行。移位指令有左移、右移、循環(huán)移動等方法。

(5)代碼變換指令

代碼變換指令是指將一個存儲器的存儲內(nèi)容以其他代碼的方法存儲到儲器中的操作，通常以字節(jié)、字或雙字的方法進(jìn)行。常見的代碼變換有二進(jìn)制與BCD碼間的變換、ASCII碼與二進(jìn)制數(shù)間的變換等。

(6)數(shù)學(xué)運算指令

代碼變換指令是指將兩個存儲器間的內(nèi)容進(jìn)行四則運算、函數(shù)運算、增減“l”等處理后，移動到存儲器中的操作，通常以字節(jié)、字或雙字的方法進(jìn)行。常見的代碼變換有二進(jìn)制與BCD碼間的變換、ASCII碼與二進(jìn)制數(shù)間的變換等。

(7)程序操控指令

程序操控指令是指改變PLC內(nèi)部指令的履行過程或PLC運轉(zhuǎn)狀態(tài)的操作。常見的有程序完畢、程序跳轉(zhuǎn)、程序中止、程序中止等。

(8)通訊指令

程序操控指令是指用于操控PLC與外部設(shè)備間數(shù)據(jù)交流（通訊）的指令。常見的有數(shù)據(jù)發(fā)送、數(shù)據(jù)接納等

以上指令在PLC中的詳細(xì)數(shù)量、用法等可能有所區(qū)別，應(yīng)注意實際運用的PLC類型。此外，對于詳細(xì)某一類型的PLC，還可能有其他特別的功用指令。你能夠檢查咱們的其他文章或經(jīng)過站內(nèi)搜索得到。

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