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電池極片對(duì)齊度X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備介紹：

電池極片對(duì)齊度X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備X射線原理:X光射線 (以下簡(jiǎn)稱X-Ray) 是利用一陰極射線管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊，在撞擊過(guò)程中，因電子突然減速，其損失的動(dòng)能會(huì)以X-Ray形式放出，其具有非常短的波長(zhǎng)但高電磁輻射線。而對(duì)于樣品無(wú)法以外觀方式檢測(cè)之位置，利用紀(jì)錄X-Ray穿透不同密度物質(zhì)后其光強(qiáng)度的變化，產(chǎn)生之對(duì)比效果可形成影像即可顯示出待測(cè)物之內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可在不破壞待測(cè)物的情況下觀察待測(cè)物內(nèi)部有問(wèn)題之區(qū)域。

動(dòng)力電池廣泛應(yīng)用于車(chē)輛啟動(dòng)、汽車(chē)應(yīng)急電源、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)、混合電動(dòng)汽車(chē)等汽車(chē)動(dòng)力行業(yè)，基本上動(dòng)力電池覆蓋了大多數(shù)的汽車(chē)電池行業(yè)。

動(dòng)力電池極片簡(jiǎn)略來(lái)說(shuō)就是電池的中心，電極，一個(gè)正的一個(gè)負(fù)的，這樣才用電，極耳是要由電極引出的部分，經(jīng)過(guò)極耳與其他的銜接才能通電，因而電池極片的完好性，對(duì)齊度時(shí)非常重要的一個(gè)檢測(cè)過(guò)程，但是在鋰電池組裝過(guò)程中無(wú)法經(jīng)過(guò)光學(xué)檢測(cè)來(lái)丈量，這個(gè)時(shí)候就需要用到X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備來(lái)經(jīng)過(guò)X射線透視電池內(nèi)部成像來(lái)做無(wú)損檢測(cè)判斷。

產(chǎn)品應(yīng)用：
● pcba焊點(diǎn)檢測(cè)（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測(cè)）
● 電池（極片焊點(diǎn)缺陷檢測(cè)、電芯繞卷情況檢測(cè)）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車(chē)電子（接插線、儀表盤(pán)等檢測(cè)）
● 太陽(yáng)能、光伏（硅片焊點(diǎn)檢測(cè)）
● 半導(dǎo)體（封裝元器件檢測(cè)）
● LED檢測(cè)
● 電子模組檢測(cè)
● 陶瓷制品檢測(cè)

標(biāo)準(zhǔn)配置：
● 4/2（選配6寸）像增強(qiáng)器和百萬(wàn)像素?cái)?shù)字相機(jī)；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作編寫(xiě)檢測(cè)程序；
● 檢測(cè)重復(fù)精度高；
● 正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜，允許*視角檢測(cè)樣；
● 高性能的載物臺(tái)控制；
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識(shí)別不良品；
● 自動(dòng)BGA檢測(cè)程序準(zhǔn)確檢測(cè)每一個(gè)BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報(bào)表。

安全的檢測(cè)設(shè)備：
日聯(lián)作為一個(gè)有著高度社會(huì)責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商，首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。