SMT組裝缺陷X-RAY無損透視檢測設備介紹：

SMT組裝缺陷X-RAY無損透視檢測設備

當X射線檢查設備投射要檢查的對象時，對象中的缺陷位置（例如裂縫，空隙等）和無缺陷部位因為焊接金屬分布密度不同而對X射線的吸收程度也不一樣。有缺陷部位的X射線的穿透率高于沒有缺陷的部分，因此可以通過檢測穿透對象的射線強度的差異來判斷檢測到對象是否存在缺陷。

　　X射線檢查設備可以直接觀察缺陷的位置。該設備靈敏度高，重復性好，無需報廢分析樣品。對于經(jīng)驗豐富的故障分析人員，可以快速準確地確定失效模式。在SMT組裝生產(chǎn)過程中，我們可以利用X射線檢查設備更直觀，更快速地檢測產(chǎn)品的失效模式，并及時采取糾正措施，以防止問題擴大。使用X射線檢查設備監(jiān)控生產(chǎn)過程不僅用于回流焊后的焊點檢查，還可以監(jiān)測回流焊前貼片的質(zhì)量，從而可以及時糾正元件在板上的放置，以防止焊接問題的發(fā)生。

產(chǎn)品應用：
● pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數(shù)字相機；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復精度高；
● 正負60度旋轉傾斜，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制；
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備：
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產(chǎn)商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。