板喂機工作原理

板式喂料機的工作原理和主要結(jié)構(gòu)

板式喂料機運行部件由輸送槽與牽引鏈條及承載機構(gòu)分別相聯(lián)接。通過電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條—套筒滾子鏈運動，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構(gòu)—滾輪部件在軌道上行走，承受了物料與運行構(gòu)件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量，并通過機架傳向基礎(chǔ)。物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

板式喂料機主要結(jié)構(gòu)概述

WBL1200板式喂料機由驅(qū)動裝置、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。

驅(qū)動裝置采用了擺線針輪減速機。本板式喂料機可以調(diào)速操作，一般以0.05-0.07m/s速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料，當(dāng)來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及板式給料機的歪斜。擺線針輪減速機速比大，輸出軸扭矩亦較大，可以直接減速驅(qū)動，亦較適宜低速重載設(shè)備的起動。傳動裝置分為左、右兩種傳動型式，視工藝布置的需要而選取。

頭部裝置本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為6齒數(shù)，既提高了工作效率又提高了使用壽命。

機架機架采用了全新的結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)造簡單，且強度、剛性好，簡化土建，便于工藝布置和安裝。

運行部件運行部件是本板式給料機的關(guān)鍵部件，在設(shè)計與制造技術(shù)上均采用了較新的技術(shù)。其牽引鏈條與承載構(gòu)件分開，加上采用適宜的節(jié)距，保證了嚙合與運行的平穩(wěn)。

牽引鏈條——套筒滾子鏈按ISO1977/1—1976設(shè)計，符合GB8350—87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。主要零件選用了低合金結(jié)構(gòu)鋼，并施以一定的熱處理手段，有利于提高制造質(zhì)量，能有效地提高使用壽命。

承載構(gòu)件——滾輪采用了滾動軸承結(jié)構(gòu)，有利于減小運行阻力，減少動力消耗。該結(jié)構(gòu)型式便于維護。

輸送槽的設(shè)計采用了合理的底隙與側(cè)隙保證了底板的交迭和側(cè)板的重疊，能有效地防止物料的散漏現(xiàn)象。

尾部張緊裝置采用螺旋張緊裝置，張緊行程較大，結(jié)構(gòu)緊湊，尾部采取拆卸結(jié)構(gòu)，便于軸承座的安裝。尾架直接安裝在機上，安裝方便。

板喂機工作原理