基本信息

• 中文名稱

  渦輪流量計(jì)

• 外文名稱

  Turbine flowmeter

• 壓力

  6,3Mpa

• 適用的介質(zhì)

  水，石油，柴油等液體

• 型號

  ZXGYU

• 品牌

  ZIIXL

• 供電方式

  DC24V、鋰電池

• 口徑

  DN4-300

折疊編輯本段主要特點(diǎn)

液體渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。液體渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

渦輪流量計(jì)圖片

折疊編輯本段應(yīng)用場合

渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，用于封閉管道中測量低粘度、無強(qiáng)腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量?？蓮V泛應(yīng)用于石油、 化工、冶金、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、制藥、食品、造紙等行業(yè)。

折疊編輯本段基本簡介

液體渦輪流量計(jì)由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構(gòu)成，液體流進(jìn)渦輪，引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，特定的內(nèi)徑使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測到的轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成與流量成比例的脈沖信號。特定的變量是K因數(shù)（脈沖數(shù)/升），每個(gè)傳感器都通過校驗(yàn)確定出K因數(shù)并在標(biāo)牌上注明，如客戶要求還可提供5個(gè)點(diǎn)的校驗(yàn)報(bào)告。

折疊LWCB/Q型插入式渦輪流量計(jì)

折疊LWCB/Q產(chǎn)品特點(diǎn)

1) 抗雜質(zhì)能力強(qiáng)，切向式葉輪在轉(zhuǎn)動時(shí)可隨時(shí)釋放流體中懸浮雜物，使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。

2) 抗電磁干擾和抗振能力強(qiáng)。

3) 傳感器和顯示儀器的結(jié)構(gòu)及原理都非常簡單、直觀，用戶特別容易掌握其使用和維修技術(shù)。

4) 更換葉輪和軸承后，儀表系數(shù)不變。

5) 流量范圍寬，下限流速低。

6) 成套流量計(jì)對流體總量的計(jì)量誤差小。

7) 幾乎無壓力損失，節(jié)省動力電耗。

8) 傳感器可露天安裝，整個(gè)傳感器可長期淹沒在水中使用。

9) 有截止閥的傳感器，安裝和拆卸時(shí)都不需斷流。

10) 水平、豎直、傾斜的管道均可使用。

11) 成套流量計(jì)的購置、安裝和裝修費(fèi)用低。

折疊工作原理

渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測流體流過渦輪流量計(jì)傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

折疊編輯本段常見分類

1.軸向型，葉輪軸中心與管道軸線重合，是渦輪流量計(jì)的主要產(chǎn)品。

2.切向型，葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角約90度，適用于小口徑微流量測量，在大口徑流量測量時(shí)也用到了插入式的切向型渦輪流量計(jì)。

3．機(jī)械型，葉輪的轉(zhuǎn)動直接或經(jīng)磁耦合帶動機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，指示積算總量，測量精度比電信號檢測的傳感器稍低，其渦輪流量計(jì)與顯示裝置是一體式的。

4．井下型，適用于石油開采井下作業(yè)使用，測量介質(zhì)有泥漿及油氣流等，體積受限制，需耐高壓、高溫及流體沖擊等。

5．自校正雙渦輪型，可用于天然氣等氣體流量測量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩葉輪的轉(zhuǎn)速差自動校正流量特性的變化。

6．廣粘度型，在波特型浮動轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑，增加粘度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施，使傳感器適用于高粘度液體。

7．插入型，插入型渦輪流量計(jì)由測量頭、插入桿、插入機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)換器及儀表等部分組成。

總之，渦輪流量計(jì)按結(jié)構(gòu)可分為軸向式渦輪流量計(jì)和切向式渦輪流量計(jì)兩種。軸向式渦輪流量計(jì)目前應(yīng)用較為廣泛，而切向式渦輪流量計(jì)應(yīng)用較少。但切向式渦輪流量計(jì)自身的一些特點(diǎn)是軸向式渦輪流量計(jì)所不具備的，例如：測量下限更低，測量靈敏度更高，動態(tài)響應(yīng)速度更快。

折疊編輯本段應(yīng)用指南

STRONG>渦輪流量計(jì)應(yīng)用于冷卻水回路;石化;化學(xué)工業(yè);凈水器;塑料

折疊編輯本段安裝方式

1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。

2、安裝時(shí)液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。

5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理。

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書”。

折疊編輯本段注意事項(xiàng)

1.安裝場所

傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計(jì)對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。                                                                                              

2.連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運(yùn)行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間，然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏)，最后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。

5.其他注意事項(xiàng)

啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。

檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察最大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。

折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)

公稱口徑：管道式：DN4～DN300

插入式：DN100～DN2000

精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級、插入式：±1.5級、±2.5級高精度的可達(dá)0.2級

環(huán)境溫度：-20℃～50℃

介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃

測量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

公稱壓力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa

防爆等級：ExdIIBT4

連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

型號規(guī)格

展開

折疊編輯本段技術(shù)優(yōu)勢

渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。渦輪流量計(jì)如與帶特殊功能的二次儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制，超量報(bào)警等。

折疊編輯本段?優(yōu)點(diǎn)介紹

(1)高精度,在所有流量計(jì)中,屬于確的流量計(jì);

(2)重復(fù)性好;

(3)無零點(diǎn)漂移,抗*力好;

(4)范圍度寬;

(5)結(jié)構(gòu)緊湊。

折疊編輯本段缺點(diǎn)介紹

(1)不能長期保持校準(zhǔn)特性;

(2)流體物性對流量特性有較大影響。

折疊編輯本段基本選型

高壓渦輪流量計(jì)：這種高壓渦輪流量計(jì)設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子殼對高壓力不敏感，使用的材料類型(PVDF和Vectra)具有的耐化學(xué)性和熱阻性。由于零件的數(shù)量少，設(shè)計(jì)精密，性價(jià)比高，確保了它的普遍應(yīng)用。

高精度渦輪流量計(jì)：高精度渦輪流量計(jì)是高品位的液體流量儀表，它是以流量技術(shù)為基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)子殼特殊的幾何組合引起的轉(zhuǎn)子徑向流與重量很輕的聚乙烯纖維轉(zhuǎn)子相結(jié)合，使轉(zhuǎn)子在中間浮動。高精度渦輪流量計(jì)由于轉(zhuǎn)子浮動測量過程中幾乎是無阻力的，從而保證渦輪流量計(jì)的精度，線性度和耐久性。

GPI渦輪流量計(jì)：GPI渦輪流量計(jì)是專為水處理、食品飲料、化工、油料等行業(yè)的設(shè)備配套的就地顯示的經(jīng)濟(jì)型水表。GPI渦輪流量計(jì)安裝簡便，電池供電液晶顯示，無需維護(hù)（只需每年更換電池一次），精度及重復(fù)性好，價(jià)格合理，即取即用，是經(jīng)濟(jì)型的工業(yè)計(jì)量產(chǎn)品。

A1系列商業(yè)級GPI渦輪流量計(jì)：A1系列商業(yè)級渦輪流量計(jì)是G2系列的簡化版。當(dāng)產(chǎn)品用于計(jì)量目的時(shí)，GIP渦輪流量計(jì)提供了更加經(jīng)濟(jì)的選擇。

GPI工業(yè)級渦輪流量計(jì)G2系列：GPIG2系列工業(yè)級渦輪流量計(jì)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化、易于安裝、精度高、重復(fù)性好、非常適用的工業(yè)級產(chǎn)品。工業(yè)級渦輪流量計(jì)產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水處理、飲料、化工、制藥、油品等行業(yè)，作為計(jì)量、配料、控制等用途。

GPI精密渦輪流量計(jì)G系列：GPIG系列密渦輪流量計(jì)精密型產(chǎn)品，精度高，重復(fù)性佳。精密渦輪流量計(jì)適合高溫、高壓及較強(qiáng)腐蝕性場合；擁有3A衛(wèi)生等級認(rèn)證，是牛奶、釀酒、飲料等液體食品行業(yè)

折疊渦輪流量計(jì)購買須知介紹

方面的考慮因素如下：

1．儀表性能方面：精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等；

2．流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動流等；

3．環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等；

4．經(jīng)濟(jì)因素方面：購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)（能耗）、備品備件等。

選型步驟如下： 

1．依據(jù)五個(gè)方面因素初選可用儀表類型；

2．采用淘汰法在比較中選出2-3種類型，排出次序；

3．再次按五個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)評比，最后淘汰至一種儀表類型。

選型能否成功很大程度上取決于選型人員對儀表性能質(zhì)量和測量對象特性的確切了解。對于儀表性能質(zhì)量方面應(yīng)特別注意廠商的虛假宣傳及誤導(dǎo)成分。測量對象的確切了解非常重要，并非用戶對自己的測量對象都有準(zhǔn)確了解，許多選型的失敗就是因?yàn)樘峁﹨?shù)不準(zhǔn)確所致。有些對象特性是需要經(jīng)過深入調(diào)查才能搞清楚的。

折疊渦輪流量計(jì)傳感器介紹

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠(yuǎn)傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種。

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型

LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米； 

LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

智能一體化渦輪流量計(jì)

采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT。

該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型

LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行4年以上）； 無信號輸出功能。

LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

折疊安裝要求介紹

高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計(jì)的安裝：

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明；f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計(jì)量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；j、測量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y介質(zhì)流向；k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）。

分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。

2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。 操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無介質(zhì)流動時(shí)直接置零，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門；b、緩慢打開流量計(jì)上游閥門，使流量計(jì)充滿介質(zhì)；c、緩慢打開流量計(jì)下游閥門，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右； d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操

折疊渦輪流量計(jì)安裝要求介紹

安裝要求介紹

高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計(jì)的安裝：

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；）d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；

e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明；f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計(jì)量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；j、測量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y介質(zhì)流向；k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。

2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。 操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無介質(zhì)流動時(shí)直接置零，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門；b、緩慢打開流量計(jì)上游閥門，使流量計(jì)充滿介質(zhì)；c、緩慢打開流量計(jì)下游閥門，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右； d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操

折疊渦輪流量計(jì)日常正確維護(hù)介紹

正確維護(hù)及故障排除方法 

正常使用與維護(hù)保養(yǎng)   1、表頭要有一定數(shù)量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或砷油。   2、應(yīng)按時(shí)定期巡檢，聽：運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音；看：表頭機(jī)械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。   3、每半年應(yīng)清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進(jìn)出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗。    4、對表頭齒輪傳動部分應(yīng)每年進(jìn)行清洗、檢查、潤滑，并對表頭進(jìn)行調(diào)校。   5、對溫度補(bǔ)償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng)1年檢查1次，并對齒輪傳動部分進(jìn)行清洗潤滑。   6、在流量計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限；超載20％不得過30分鐘，否則會降低計(jì)量準(zhǔn)確度。   7、勿使流體倒流，現(xiàn)場顯示器的指針或計(jì)數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流，應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。

8、過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目／英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。   9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機(jī)械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況，查磁場強(qiáng)度是否夠，不夠應(yīng)及時(shí)更新磁鋼。   10、啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計(jì)入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時(shí)一定要密切注視流量計(jì)指針的移動速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即打開旁通閥，同時(shí)關(guān)閉出入口閥，進(jìn)行檢查處理。   11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時(shí)，輕質(zhì)油半年、重油3個(gè)月，必須清洗過濾器１次，嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計(jì)。   12、更換石墨軸承時(shí)，對DN50的流量計(jì)，間隙最大不超過0.1mm；對DN150的流量計(jì)，間隙最大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計(jì)量箱內(nèi)腔的間隙最大值應(yīng)不超過0.15mm。   13、維護(hù)保養(yǎng)拆卸時(shí)，對重要部件應(yīng)做好標(biāo)記以免裝錯(cuò)。   14、裝配時(shí)應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象