硅油流量計銷售采購具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。乳化硅油流量計 擁有高質(zhì)量軸承、特別設計的導流片，因此大大的降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。乳化硅油流量計 輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。乳化硅油流量計 壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

硅油流量計銷售采購 是吸取了國內(nèi)外流量儀表技術經(jīng)過優(yōu)化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代乳化硅油流量計 ，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m²/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6m²/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

工作原理

     乳化硅油流量計 是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過乳化硅油流量計 傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

硅油流量計銷售采購具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。乳化硅油流量計 擁有高質(zhì)量軸承、特別設計的導流片，因此大大的降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。乳化硅油流量計 輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。乳化硅油流量計 壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

儀表口徑及連接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接

（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

精度等級

±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）

量程比

1:10；1:15；1:20

儀表材質(zhì)

304不銹鋼、316（L）不銹鋼等

被測介質(zhì)溫度（℃）

-20～＋120℃

環(huán)境條件

溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa

輸出信號

傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V高電平≥8V

變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號

供電電源

傳感器：+12VDC、+24VDC（可選）

變送器：+24VDC

現(xiàn)場顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池

信號傳輸線

STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制）

傳輸距離

≤1000m

信號線接口

基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5

防爆等級

基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdIIBT6

防護等級

IP65

六、安裝方式：

1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、安裝時氣體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN（DN為管道內(nèi)徑）；

3、安裝前檢查儀表葉輪的靈活性,用微量氣體吹向渦輪,葉輪應靈活轉動、計數(shù)

器工作正常,無噪音和突停、卡滯現(xiàn)象；

4、嚴禁帶表焊接法蘭,并嚴格清理過濾器和流量計之間的上游直管段,直管段中不得有殘留焊渣及其他雜物；

5、按安裝圖要求安裝并檢查整個系統(tǒng)密封性，保證無氣體泄露現(xiàn)象；

6、為了檢修時不影響氣體的正常輸送，應在傳感器的安裝處安裝旁通管道（見圖

三、產(chǎn)品特點

1. 高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2. 重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計；
3. 輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；
4. 可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；
5. 范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6. 結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7. 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8. 型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9. 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

 

四、基本參數(shù)與技術性能

1.技術性能

表1

儀表口徑及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
精度等級	±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比	1:10；1:15；1:20
儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測介質(zhì)溫度（℃）	-20～＋120℃
環(huán)境條件	溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa
輸出信號	傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號
供電電源	傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池
信號傳輸線	STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制）
傳輸距離	≤1000m
信號線接口	基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5
防爆等級	基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdIIBT6
防護等級	IP65

 

2.測量范圍及工作壓力

表2

 

五、儀表分類

1．按儀表功能分類，LWGY系列乳化硅油流量計 可分為2大類，即：

l         渦輪流量傳感器/變送器

l         智能一體化乳化硅油流量計

2．功能說明

l         渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型

LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；

LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

   

圖3                               圖4

基本型傳感器/變送器                 防爆型傳感器/變送器

l         智能一體化乳化硅油流量計

采用較為*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類乳化硅油流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

該類乳化硅油流量計 按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。

LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）； 無信號輸出功能。

LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

 

圖5

智能一體化乳化硅油流量計

六、儀表選型

表3

型    號								說    明
LWGY─	□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
公 稱 通 徑	4							4mm，標準量程0.04～0.25m3/h，寬量程為0.04～0.4m3/h
	6							6mm，標準量程0.1～0.6m3/h，寬量輪為0.06～0.6m3/h
	10							10mm，標準量程0.2～1.2m3/h，寬量程為0.15～1.5m3/h
	15							15mm，標準量程0.6～6m3/h寬量程為0.4～8m3/h
	20							20mm，標準量程0.8～8m3/h，寬量程為0.4～8m3/h
	25							25mm，標準量程1～10m3/h，寬量程為0.5～10m3/h
	32							32mm，標準量程1.5～15m3/h，寬量程為0.8～15m3/h
	40							40mm，標準量程2～20m3/h，寬量程為1～20m3/h
	50							50mm，標準量程4～40m3/h，寬量程為2～40m3/h
	65							65mm，標準量程7～70m3/h，寬量程為4～70m3/h
	80							80mm，標準量程10～100m3/h，寬量程為5～100m3/h
	100							100mm，標準量程20～200m3/h，寬量程為10～200m3/h
	125							125mm，標準量程25～250m3/h，寬量程為13～250m3/h
	150							150mm，標準量程30～300m3/h，寬量程為15～300m3/h
	200							200mm，標準量程80～800m3/h，寬量程為40～800m3/h
類 型		N						基本型，+12V供電，脈沖輸出，高電平≥8V低電平≤0.8V
		A						4～20mA兩線制電流輸出，遠傳變送型
		B						電池供電現(xiàn)場顯示型
		C						現(xiàn)場顯示/4～20mA 兩線制電流輸出
		C1						現(xiàn)場顯示/RS485通訊協(xié)議
		C2						現(xiàn)場顯示/HART通訊協(xié)議
精度等級			05					精度0.5級
			10					精度1.0級
渦 輪 類 型				W				寬量程渦輪
				S				標準渦輪
材 質(zhì)					S			304不銹鋼
					L			316（L）不銹鋼
防 爆								無標記，為非防爆型
						E		防爆型 （ExmⅡCT6或 ExdⅡBT6）
壓力等級							N	常規(guī)   （參照表2）
							H(x)	高壓   （參照表2）

注：DN15～DN40常規(guī)為螺紋連接，如希望采用法蘭連接，請在“公稱通徑”后加“（FL）”

例如，選用一臺法蘭連接式防爆型乳化硅油流量計 測量柴油，管道為DN40、現(xiàn)場需要顯示并遠傳電流信號，要求精度0.5級，304不銹鋼材質(zhì)，儀表耐壓16MPa測量范圍為標準量程，其產(chǎn)品型號應為：LWGY-40(FL)/C/05/S/S/E/H16

 

七、安裝尺寸

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖6、圖7、圖8，安裝尺寸見表4。

?

整表結構圖                                   過濾器結構圖

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段     1.壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網(wǎng)  7.座

八、流量計安裝注意事項

（1）安裝場所

傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。乳化硅油流量計 的典型安裝管路系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。乳化硅油流量計 對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，如表5所示。若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。                                                          圖9                                     

表5

上游側阻流件類型

單個90o彎頭

在同一平面上的兩個90o彎頭

在不同平面上的兩個90o彎頭

同心漸縮管

全開閥門

半開閥門

下游側長度

l/DN

20

25

40

15

20

50

5

 

（2）連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。

需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見圖9），測量時要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應高于公式5計算的低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv  Pa               公式5

式中 pmin——低壓力，Pa；

     △p——傳感器大流量時壓力損失，Pa；

      pv——被測液 下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生 內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測量。

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。