蒸汽渦街計量表局限性：
蒸汽渦街計量表不適用于低雷諾數(shù)測量（ Re d ≥ 2 x10000 ），故在高粘度、低流速、小口徑情況下應用受到限制。旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布畸變及旋轉流的影響，應根據(jù)上游側不同形式的阻流件配置足夠長的直管段或裝設流動調整器（整流器），一般可借鑒節(jié)流式差壓流量計的直管段長度要求安裝。力敏檢測法渦街流量計 VSF 對管道機械振動較敏感，不宜用于強振動場所。渦街流量計與渦輪流量計相比儀表系數(shù)較低，分辨率低，口徑愈大愈低，一般滿管式流量計用于 DN300 以下。渦街流量計在脈動流、混相流中尚欠缺理論研究和實踐經(jīng)驗。

管道蒸汽計量表蒸汽介質的應用：
管道蒸汽計量表根據(jù)蒸汽的性質，凡是溫度高于該壓力下飽和溫度的蒸汽都稱為過熱蒸汽。溫度高于飽和溫度越多，蒸汽的過熱度越高 .對于溫度低于450 ℃的過熱蒸汽，有的企業(yè)已采用渦街流量計測量流量。
過熱蒸汽既然是一種單相流體，也是一種較清潔的流體，除了溫度和壓力較高以外，對流量測量儀表不存在其他特殊要求，所以為使渦街流量計適用于過熱蒸汽流量測量，應著力解決以下問題：
(1) 提高渦街流量計的耐高溫能力，包括提高檢測元件、密封材料的耐高溫能力而選用耐高溫的敏感元件是其中的關鍵。
(2 ）改進信號檢測方式，避開高溫介質直接作用到檢測元件，借鑒差壓流量計的經(jīng)驗，把差壓信號引到測量管外部，高溫介質經(jīng)過一段距離的降溫后，：對檢測元件的傷害作用大大降低。
(3 ）改進渦街流量計的結構，設計和制作不斷流可更換檢測元件的檢測機構。在高溫條件下，檢測元件是易損件。來用插入式結構，一旦檢測元件損壞，可在不斷流，不影響工藝操作狀態(tài)情況下更換檢測元件。解決了客戶的后顧之憂。
(4 ）采用檢測器與轉換器分離的遠傳型結構，像差壓變送器于節(jié)流裝置分離安裝那樣，使轉換器遠離高溫工作環(huán)境，減少高溫對電子元器件的損害。
(5 ）在檢測器與轉換器之間加裝散熱器，減小管道和表體傳導的熱量，降低轉換器殼體的溫度。
通過以上幾方面的改進，提高渦街流量計對高溫介質、高溫環(huán)境的適應能力。
目前用于高溫流體流量測量的渦街流量計有三種:應力式渦街流量計，可測 450 ℃的高溫流體；電容式渦街流量計，可測 400 ℃的高溫流體；振動體（圓盤）式渦街流量計，可測 427 ℃的高溫流體。這三種高溫型渦街流量計在高溫氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽的流量測量領域都獲得應用。用渦街流量計測量過熱蒸汽與測量氣體那樣，渦街流量計輸出信號頻率與過熱蒸汽工作狀態(tài)下的體積流量成正比。