產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1-3千 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
柴油儲(chǔ)罐板液位計(jì)技術(shù)*,結(jié)構(gòu)合理,顯示清晰直觀,由本體、翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成)、浮子、法蘭蓋等組成,用于各類(lèi)液體容器的液位測(cè)量。也有主體內(nèi)磁浮子隨液位的升降而上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)驅(qū)動(dòng)主體外指示內(nèi)的雙色磁板翻轉(zhuǎn),有液位時(shí)轉(zhuǎn)示紅色、無(wú)液位時(shí)轉(zhuǎn)示白色。紅色和白色之間的界線即代表液位高度。從而使液位指示顯得更加清晰。能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場(chǎng)合、作液位的就地顯示或遠(yuǎn)傳顯示與控制。
柴油儲(chǔ)罐液位計(jì)可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強(qiáng)腐蝕性條件下安全可靠地測(cè)量液位,全過(guò)程測(cè)量無(wú)盲區(qū)、顯示醒目,讀數(shù)直觀,并且測(cè)量范圍大,配上液位報(bào)警、控制開(kāi)關(guān),可實(shí)現(xiàn)液位或界位的上下限報(bào)警和控制,配上液位變送器可將液位。界位信號(hào)轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測(cè)、指示、記錄與控制。
柴油儲(chǔ)罐液位計(jì)特點(diǎn)及適用場(chǎng)所 :
1、適用于高溫、高壓力、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及防爆要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠耐用,可加裝多種選購(gòu)配件使控制更加容易。
2、加裝液位傳送器及磁性開(kāi)關(guān),不須停機(jī)可隨時(shí)安裝或調(diào)整。
3、若電源中斷,現(xiàn)場(chǎng)磁性開(kāi)關(guān)亦不受影響,準(zhǔn)確性高。
4、每10公分加一不同顏色的色片,使液位容易辨識(shí)。
5、適用于染整設(shè)備、廢水處理、發(fā)電廠、化工設(shè)備、熱煤油鍋爐和石化工業(yè)等。
磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、基本型液位計(jì)根據(jù)浮力原理,浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動(dòng),浮子內(nèi)的磁鋼通過(guò)磁耦合作用,驅(qū)動(dòng)紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn) 180 。 液位上升時(shí),翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,下降時(shí)由紅色轉(zhuǎn)為白色,從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。
2、上下限開(kāi)關(guān)輸出 利用磁性浮子隨液位移動(dòng),使安裝在液位計(jì)立管設(shè)定位置的開(kāi)關(guān)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn) ON-OFF 控制或報(bào)警。
3、電遠(yuǎn)傳 在磁浮子液位計(jì)上安裝變送器。變送器由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,它通過(guò)磁浮子上下移動(dòng),經(jīng)磁耦合作用使導(dǎo)管內(nèi)測(cè)量無(wú)件依次動(dòng)作,獲得電阻信號(hào)變化,轉(zhuǎn)換成 0~10mA 或 4~20mA 的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出,以便與數(shù)字顯示儀表或計(jì)算機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳顯示。
柴油儲(chǔ)罐液位計(jì)技術(shù)參數(shù):
測(cè)量范圍:0-150-6000mm(大于6000mm可協(xié)商訂貨),精確度:±10mm
介質(zhì)密度:0.4-20g/cm3,介質(zhì)密度差:≥0.15g/cm3
工作壓力:-0.1-42MPa
工作溫度:-160-450℃
連接法蘭:法蘭通徑為DN20-DN150,法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用化工部HG20592-97法蘭標(biāo)準(zhǔn),其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)用戶(hù)在訂貨時(shí)注明。
環(huán)境振動(dòng):頻率≤25HZ,振幅≤0.5mm。
法蘭材質(zhì):304、316L
跟隨速度:≤0.08m/s
介質(zhì)粘度:≤0.04Pa
主導(dǎo)管材質(zhì):1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不銹鋼內(nèi)襯F4。
主導(dǎo)管直徑:¢48、¢57、¢62mm。
磁翻柱材質(zhì):≤80℃:ABS塑料,≥80℃:陶瓷或金屬。
顯示器材質(zhì):≤80℃:ABS塑料,≥80℃:鋁合金。
安裝方式:垂直安裝。
排污閥:球閥,針型閥。
產(chǎn)品選型表
型號(hào) | 代 號(hào) | 說(shuō) 明 | ||||||||||||
UHZ- | □ | □ | □ | □- | □ | □ | □ | □- | □ | □- | □ | □ | □ | 側(cè)裝傳遠(yuǎn)型磁性翻板液位計(jì) |
功能 | A B |
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| 液面(可省略) 界面 |
顯示方式 | F G H I J K |
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| 翻板標(biāo)準(zhǔn)(可省略) 翻板上裝 翻板下裝 翻柱標(biāo)準(zhǔn) 翻柱上裝 翻板下裝 | |
結(jié)構(gòu)形式 | R T V |
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| 普通(可省略) 夾套 防霜 | ||
壓力 | □ |
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| Mpa | |||
使用溫度 | B C D |
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| 低溫-40℃-150℃ 常溫-20℃-150℃(可省略) 高溫0℃-350℃ | ||||
連接法蘭 | G H I J K L M X |
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| DN10(按同等壓力標(biāo)準(zhǔn),法蘭面為凸面) DN15(按同等壓力標(biāo)準(zhǔn),法蘭面為凸面) DN20(按同等壓力標(biāo)準(zhǔn),法蘭面為凸面,可省略) DN25(按同等壓力標(biāo)準(zhǔn),法蘭面為凸面) DN32(按同等壓力標(biāo)準(zhǔn),法蘭面為凸面) DN40(按同等壓力標(biāo)準(zhǔn),法蘭面為凸面) DN50(按同等壓力標(biāo)準(zhǔn),法蘭面為凸面) 其它 | |||||
排污閥 | A B |
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| 無(wú)(可省略) 有 | ||||||
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長(zhǎng)度 | □ |
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| mm | |||||||
介質(zhì)密度 | □ |
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| g/cm3 | ||||||||
材料 | P V F G H I L R S T X |
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| PP PVC 不銹鋼襯四氟 不銹鋼襯四氟 不銹鋼襯PP 不銹鋼襯PVC 玻璃鋼襯PP 304(可省略) 321 316L 其它 | |||||||||
變送器 | 1 2 |
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| 輸出4-20mA(可省略) 輸出0-5A | ||||||||||
防爆 | 6 7 8 |
| 普通型(可省略) 本安型 隔爆型 | |||||||||||
二次表 | A B C D E X | 無(wú)(可省略) 單路數(shù)顯80×160 雙路數(shù)顯80×160 單路數(shù)顯帶光柱80×160 雙路數(shù)顯帶光柱80×160 其它 |
磁翻板液位計(jì)安裝方法
1·必須先了解自己的設(shè)備運(yùn)行的場(chǎng)合,測(cè)量介質(zhì)是什么,即使自己不知道需要什么材質(zhì),我司也可以根據(jù)介質(zhì)確定設(shè)備所用材質(zhì)。
2·當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表時(shí)需做到如下幾條:應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線上;遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè);接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時(shí)蓋上。
3·應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
4·對(duì)超過(guò)一定長(zhǎng)度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計(jì):需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐,以增加強(qiáng)度和克服自身重量;
5·高壓型磁翻板液位計(jì)的安裝位置:應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處,避免物料流體局部區(qū)域的急速變化,影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性;
6·高壓型磁翻板液位計(jì)調(diào)試時(shí):應(yīng)先打開(kāi)上部引管閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟下部閥門(mén),讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子,引起浮子劇列波動(dòng),影響顯示準(zhǔn)確性),觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門(mén),打開(kāi)排污閥,讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操作三次,確屬正常,即可投入運(yùn)行(腐蝕性等特殊液體除外)。
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