產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
微小氣體流量計(jì)
一、微小氣體流量計(jì)介紹
微小氣體流量計(jì)應(yīng)用熱能測(cè)量流量的方法,基本上可以分成兩種形式:一種方法是在流動(dòng)的流體中放置一發(fā)熱件,發(fā)熱元件的溫度必將隨流速變化,可以通過發(fā)熱元件的被冷卻程度測(cè)量流量;另一種方法是給流體加入必要的熱量,因熱能要隨流體流動(dòng),可以通過檢測(cè)相應(yīng)點(diǎn)的熱量變化來求出流量。前者一般稱為熱導(dǎo)式,屬于這種測(cè)量方法的儀表有風(fēng)速計(jì)及熱球風(fēng)速計(jì)等。后者一般稱為熱量式,屬于這種測(cè)量方法的儀表有托馬斯流量計(jì)及邊界層流量計(jì)等。
二、特點(diǎn)
1、無可動(dòng)部件,密封面減少,大大降低泄漏率,便于安裝和日常維護(hù);
2、測(cè)量范圍寬,最大測(cè)量范圍可達(dá)20︰1(液體)或30︰1(氣體);
3、計(jì)量準(zhǔn)確、精度高,法蘭式可達(dá)0.2%(液體)或0.5%(氣體);
4、靈敏度*,能測(cè)量超小流量,其可測(cè)量低流速為0.08m/s,電磁流量計(jì)0.5m/s;
5、重復(fù)性好,一般為0.05~0.08%,具有可選小信號(hào)切除,非線性修正,濾波時(shí)間可選擇;
6、壓力損失小,小口徑僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右;DN100口徑以上壓力損失開始大幅度減少;
7、標(biāo)定方便,除可采用標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定外,還可采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法,單鍵操作即可完成標(biāo)定;
8、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件而改變流量范圍,在線可拆裝插入式結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn),不斷流維修或更換;
9、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)流量累積流量及百分比棒圖,并可切換顯示補(bǔ)償溫度及補(bǔ)償壓力示值;
10、抗干擾、抗雜質(zhì)能力特強(qiáng),多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù),使用無需拌熱。
11、測(cè)量氣體無需溫度壓力補(bǔ)償,可直接顯示標(biāo)況體積流量。
三、參數(shù)
測(cè)量范圍:用0-20厘米/秒到1-100厘米/秒可連續(xù)調(diào)準(zhǔn)。(與水相關(guān),對(duì)于其它介質(zhì),范圍擴(kuò)張)
測(cè)量時(shí)間:2-10秒,按照測(cè)量條件
線性偏差:<5%(配合斜率)
重復(fù)能力公差:<2%
電源電壓:24V直流±10%
電阻負(fù)載:0-600歐姆
四、分類
根據(jù)測(cè)量原理不同,熱式流量計(jì)可分為熱量式流量計(jì)和熱導(dǎo)式流量計(jì)。
熱量式測(cè)量方法的基本原理是由熱源向管道中的流體加熱,熱能隨流體一起流動(dòng),通過測(cè)量流動(dòng)流體的熱量變化以求出流體的質(zhì)量流量。
熱導(dǎo)式測(cè)量方法是根據(jù)發(fā)熱元件耗散熱量與流速的關(guān)系實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的。一般的方法是將置于流體中的很細(xì)的金屬絲,通以電流加熱,由于流體流動(dòng)將迫使熱絲冷卻,并且被冷卻的程度是隨流速而變化的,因此,可以通過測(cè)量熱絲電阻值的變化求出流速和流量。
五、安裝
上游段和下游段熱式測(cè)量原理對(duì)上游段和下游段的有一定的要求。為了確保測(cè)量的準(zhǔn)確性,我們建議根據(jù)下圖預(yù)留相應(yīng)的上游段和下游段長(zhǎng)度。
傳感器需安裝在障礙物的上游,如閥門、過濾器和 截止閥等。
傳感器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離會(huì)被干擾的地方。
備注:如出現(xiàn)下圖中任意一種情況,必須預(yù)留zui長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度