鍋爐煙氣余熱回收的必要性：

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油燃氣鍋爐投入使用。國家新出臺的節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切。  

其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。

鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。

工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，高可達250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。

翅片管余熱冷凝回收裝置可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。

億豐鍋爐煙氣余熱回收器產(chǎn)品特點

1、導(dǎo)熱率高  翅片管為導(dǎo)熱元件，翅片管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與同體積其它導(dǎo)熱元件相比，導(dǎo)熱率是其幾百倍。

2、安全可靠性高  翅片管可以通過省煤器的中隔板使冷熱流體*分開，在運行過程中即使單根翅片管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生泄露，不會發(fā)生冷熱流體的混雜。

3、經(jīng)濟性好  比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的*逆流換熱，獲得較大的對數(shù)溫差。同時兩側(cè)受熱面均可翅片管。這樣換熱器可以做的非常緊湊，體積小，占地少。

4、煙側(cè)阻力小  煙側(cè)阻力20～30Pa，不用加設(shè)引風(fēng)機，系統(tǒng)簡單，不會影響鍋爐燃燒正常運行。

5、節(jié)能*  以4t/h燃氣蒸汽鍋爐為例，按提高鍋爐效率5%計，每小時節(jié)約燃氣

15.5Nm3/h。全年節(jié)燃氣7.75×104Nm3，年節(jié)約燃氣費13.95萬元。不到半年成本即可回收。（計算依據(jù)：燃氣熱值36120KJ/Nm3，燃氣價格1.8元/Nm3。年運行時間5000h，鍋爐原始熱效率90%）（原始數(shù)據(jù)計算）。

余熱冷凝回收裝置解決了三大技術(shù)難題

1、鍋爐煙氣余熱回收器高效回收低溫?zé)煔庵械臒崃俊?/span>

2、有效解決了低溫腐蝕問題，設(shè)備使用壽命可達15年以上。

3、鍋爐煙氣余熱回收器解決了設(shè)備自身通風(fēng)阻力問題。

4、鍋爐煙氣余熱回收器實現(xiàn)節(jié)能減排降耗，構(gòu)建和諧社會。

經(jīng)過我們多年的研制和開發(fā)，我們的產(chǎn)品形成了系統(tǒng)化。尤其是在煙氣的余熱冷凝回收技術(shù)上，達到了國內(nèi)水平。