液體質(zhì)量流量計(jì)廠家的原理科里奧利質(zhì)量流量計(jì)質(zhì)量測(cè)量的原理是牛頓第二定律F=Ma。當(dāng)流體在振動(dòng)管中流動(dòng)時(shí)，將產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力[1]。當(dāng)沒有流體流過時(shí)，振動(dòng)管不產(chǎn)生扭曲，振動(dòng)管兩側(cè)電磁信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)到的信號(hào)是同相位的；當(dāng)有流體經(jīng)過時(shí)，振動(dòng)管在力矩作用下產(chǎn)生扭曲，兩檢測(cè)器間將存在相位差。變送器測(cè)量左右檢測(cè)信號(hào)之間的滯后時(shí)間，這個(gè)時(shí)間差乘上流量標(biāo)定系數(shù)就可確定質(zhì)量流量?？评飱W利質(zhì)量流量計(jì)的密度測(cè)量原理是振動(dòng)頻率與流體密度的平方根成反比，通過測(cè)量振動(dòng)頻率確定流體密度。所以質(zhì)量流量計(jì)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)流體密度的測(cè)量。

液體質(zhì)量流量計(jì)廠家的構(gòu)成科里奧利質(zhì)量流量計(jì)由傳感器和變送器組成，變送器用于信號(hào)處理，兩者之間通過的9芯電纜連接。如圖1 所示。液體質(zhì)量流量計(jì)廠家裂解爐進(jìn)料控制選用的是U形管式傳感器。U形管的兩個(gè)開口端與管道連接，流體由一個(gè)端口流入，另一端口流出。在U形管頂部裝有用于激發(fā)U形管振動(dòng)的電磁裝置，激發(fā)U形管以中心為軸按固有的自振頻率振動(dòng)，自振方向垂直于U形管所在平面；流體流入U(xiǎn)形管后，在沿管道流動(dòng)時(shí)又隨管道作垂直運(yùn)動(dòng)。此外，流體在流經(jīng)U形管時(shí)，將產(chǎn)生一個(gè)科里奧利加速度，并以科里奧利力的形式反作用于U形管。流體在U形管入口、出口兩側(cè)的流動(dòng)方向相反，形成一個(gè)作用力矩，致使U形管發(fā)生扭曲，該扭角的大小與通過U形管的流體質(zhì)量流量相關(guān)，通過電磁檢測(cè)器將測(cè)量管的扭曲變成電信號(hào)，送入變送器作進(jìn)一步處理。U形管的振動(dòng)如圖 2 所示。

液體質(zhì)量流量計(jì)廠家變送器是一種帶微處理器的智能流量?jī)x表，它把傳感器送來的低電平信號(hào)轉(zhuǎn)換處理后，輸出兩路與流量和密度成正比例的 4 ～ 20mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。端子接一級(jí)毫安輸出信號(hào)，19、20端子接二級(jí)毫安輸出信號(hào)，可以分別表示質(zhì)量流量、體積流量、質(zhì)量累積量、體積累計(jì)量、介質(zhì)密度、介質(zhì)溫度等。液體質(zhì)量流量計(jì)廠家眾所周知，當(dāng)一個(gè)位于旋轉(zhuǎn)系內(nèi)的質(zhì)點(diǎn)作朝向或者離開旋轉(zhuǎn)中心的運(yùn)動(dòng)時(shí)，將產(chǎn)生一慣性力。液體質(zhì)量流量計(jì)廠家在過程工業(yè)應(yīng)用中，要使流體通過的管道圍繞P軸以角速度ω旋轉(zhuǎn)顯然是不切合實(shí)際的。這也是早期的質(zhì)量流量計(jì)始終未能走出實(shí)驗(yàn)室的根本原因。液體質(zhì)量流量計(jì)廠家經(jīng)過幾十 年的探索，人們終于發(fā)現(xiàn)，使管道繞P軸以一定頻率上下振動(dòng)，也能使管道受到科里奧利力的作用。而且，當(dāng)充滿流體的管道以等于或接近于其自振頻率振動(dòng)時(shí)，維持管道振動(dòng)所需的驅(qū)動(dòng)力是很小的。從而從根本上解決了CMF的結(jié)構(gòu)問題。為CMF的迅速商用化打下了基礎(chǔ)。