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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> HT550-A高強(qiáng)混凝土回彈儀
貨物所在地:天津天津市
更新時(shí)間:2025-01-19 08:28:52
有效期:2025年1月19日 -- 2025年7月22日
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應(yīng)用領(lǐng)域
依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可用于工程結(jié)構(gòu)中強(qiáng)度等級(jí)為C60~C80的混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)
依據(jù)相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)可用于工程結(jié)構(gòu)中強(qiáng)度等級(jí)為C50~C90的混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)
HT550-A高強(qiáng)混凝土回彈儀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
《回彈儀》GB/T 9138-2015
《回彈儀》JJG 817-2011
《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T294-2013
HT550-A高強(qiáng)混凝土回彈儀技術(shù)參數(shù)
指針長(zhǎng)度 20.0±0.2mm
指針摩擦力 0.65±0.15N
彈擊桿端部球面半徑 R18±1.0mm
彈擊拉簧剛度 1100 ±50N/m
彈擊錘脫鉤位置 刻度線“100”刻線處
彈擊拉簧拉伸長(zhǎng)度 100±0.5mm
彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度 86±0.5mm
標(biāo)稱動(dòng)能 5.5 焦耳
鋼砧率定值 83±1
儀器重量 1.28kg
外形規(guī)格 ф54×350mm
回彈儀的操作、校驗(yàn)及保養(yǎng)
5.1 操作
5.1.1 將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力時(shí)彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊錘。 5.1.2 使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊錘回彈帶 動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí),指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。
5.1.3 使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將 儀器移至它處讀數(shù)。數(shù)字型回彈儀可以自動(dòng)記憶儲(chǔ)存回彈值,使用更為方便。
5.1.4 逐漸對(duì)儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用。
5.2 校驗(yàn)
5.2.1 回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定:
1 新回彈儀啟用前;
2 超過檢定有效期限;
3 更換重要零部件或檢修后;
4 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格;
5 遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。
5.2.2 回彈儀在工程檢測(cè)前后,應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn),鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上,回彈儀 率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為(5~35)℃的條件下進(jìn)行。率定時(shí),取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值,且彈 擊桿分4個(gè)方向旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn)90°。每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應(yīng)為83±1。
5.2.3 檢測(cè)時(shí),回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面,緩慢施壓,準(zhǔn)確讀數(shù),快速復(fù)位。 5.3 保養(yǎng)
5.3.1 回彈儀使用完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù),清除回彈儀外殼及彈擊桿上的污垢塵土。然后將彈擊桿壓入 機(jī)殼內(nèi),經(jīng)彈擊后鎖住機(jī)芯,裝入儀器箱,平放在干燥陰涼處。
5.3.2 回彈儀具有下列情況之一時(shí)必須進(jìn)行保養(yǎng):
1 累計(jì)彈擊次數(shù)超過2000次;
2 對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí);
3 在鋼砧上的率定值不合格。
5.3.3 回彈儀保養(yǎng)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿,取出桿內(nèi)的緩沖壓簧,并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座三聯(lián) 件;
2 對(duì)機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行擦試,重點(diǎn)擦拭中心導(dǎo)桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。擦試后應(yīng)在中心導(dǎo)桿 上薄薄涂抹縫紉機(jī)油或鐘表油,其他零部件均不得抹油;
3 清理機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,并應(yīng)檢查指針,其摩擦力應(yīng)為(0.5~0.8)N;
4 不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
5 不得自制或更換零部件;
6 保養(yǎng)后應(yīng)按本說明書第5.2.2條的要求進(jìn)行率定試驗(yàn)。
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