應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油,制藥 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
出售二手高速壓片機
廠家介紹出售二手高速壓片機的相關(guān)內(nèi)容:
二手高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
二手高速壓片機在使用過程中,片重差異增加的原因是:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應(yīng)檢查出個別下沖,消除障礙。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,詳細檢查機件有無損害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。
二手高速壓片機采用變頻技術(shù),取代了無級調(diào)速電機的機械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點是節(jié)能減耗,控制可靠,運行穩(wěn)定,噪聲小。變頻器本身有過電壓,低電壓及過電流等多項保護功能,通過輸出參數(shù)可對執(zhí)行元件進行實時監(jiān)測,一旦出現(xiàn)異常,保護功能動作,變頻器控制主電機停止運轉(zhuǎn),同時顯示故障代碼,指示故障原因,進一步保證了電機安全可靠的工作。
出售二手高速壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號,圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
出售二手高速壓片機特點:
1. 采用雙壓式雙面出片,沖模數(shù)量多,適合大批量片劑生產(chǎn)。
2. 外圍罩殼體為全封閉形式,材料采用不銹鋼。轉(zhuǎn)臺表面覆蓋硬化層,能保持轉(zhuǎn)臺表面不易磨損,符合GMP標準。
3. 壓片系統(tǒng),兩次壓力成形,空間短、大壓輪、框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其重載時不變形,壓片時受壓時間長,片重差異小。
4. 雙葉輪強迫加料充填,*了顆粒的流動性和充填性能,更加確保加料精度。
5. 軌道采用雙提升,使沖頭運行時受力更平衡,不易磨損。
6. 可靠的電控系統(tǒng),控制原理,可靠的進口器件,保證了各項程序和聯(lián)鎖的保護功能的準確性,控制系統(tǒng)可準確監(jiān)控整個生產(chǎn)過程。
7. 間隙式小流量定量自動壓力潤滑系統(tǒng),配高精度中心潤滑泵,即保證了沖頭和軌道的充分潤滑,同時又解決了甩油污染藥片的問題; 遞進密封式半自動脂潤滑系統(tǒng),保證了脂潤滑清潔、方便、可靠。
8. 特殊的防油、防塵和防噪音設(shè)計。