山東成達環(huán)?？萍加邢薰靖咝飧C設備概述

　　廣東高效氣浮機設備廠家

　　廣東高效氣浮機設備廠家

　　由于受水質、水量等客觀因素的影響，水處理程序向來繁瑣，能組合使用功能，優(yōu)化水處理程序顯得尤為重要，我公司設計、制造的氣浮濾池一體化設備，有機的將溶氣氣浮機和砂濾器有機的結合在一起，設備將絮凝、氣浮、和過濾等性能組合在一起，水中懸浮物、膠體以及COD得到有效去除去除，實現(xiàn)水處理及操作系統(tǒng)的高度集成。在處理過程中效率更高，成本更低，維護操作更簡單。

　　我公司參考*技術，研制開發(fā)了CAF系列溶氣氣浮技術與成套設備，效率更高，成本更低，維護操作更簡單。其處理效率和效果遠遠高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮，是各種氣浮的非常非常新?lián)Q代產(chǎn)品。

　　二、工作原理及結構特點

　　1、結構組成：

　　槽體、微氣泡發(fā)生器、容器裝置、配藥裝置、排泥槽、出水管

　　2、結構特點：由于槽體制造上的特點，它是以高效率的溶氣機理，經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器，將原水、溶氣水及藥品(一切線旋流進入)得以快速結合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時，升浮速度趨于穩(wěn)定零速度，形成立體微循環(huán)狀態(tài)，保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結合。不論在結合過程中或已經(jīng)結合的絮凝物，都不會受外力而被破壞其結合，絮凝物浮層穩(wěn)定。

　　3、工作原理：

　　配藥裝置：藥品經(jīng)流量計、溶解、過濾、膠板泵送(按一定的工藝配比)至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器，同時原水及經(jīng)溶氣水(為減少處理負荷，溶氣水可用原水)分別進入氣泡發(fā)生器，經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力作用，高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結合，微氣泡帶動懸浮物上浮之中上部時形成了穩(wěn)定的浮層，立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定，懸浮物在結合過程中不易受外力破壞其結合，清水在立體微循環(huán)作用下，在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲存，經(jīng)清水排出口排走。當絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時，自然從帶傾斜的排泥槽排走，無需增加動力設備，當需定時排污時，關閉各出水(清水閥)閥，液位即可上升，浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥，沉淀底部的污物可定期排污。

　　三、技術關鍵與特點

　　1、處理效率高

　　氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質量好壞的一項客觀指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4。

　　，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關鍵。三者互相關聯(lián)，互相制約。1個100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡，其數(shù)量可以達到106個，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下，氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù))一般在108個/cm以下，氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差，直徑大于100mm的氣泡占85

　　以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右，密度高于1012個/cm3,同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

　　2、溶氣利用率高

　　研究表明，只有比懸浮粒子(絮凝前的單個懸浮粒子)直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在1030mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.252.5mm之間，其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。

　　3、處理負荷高

　　本方案可處理懸浮物(SS)含量高達5000

　　20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實用價值。

　　4、簡便實用的壓力溶氣

　　本方案溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了小溶氣大處理量，為增大氣、水接觸面積采用了四級預混和機構，氣、水在幾段時間內(nèi)即可達到均衡狀態(tài)。

　　5、高效率的氣泡發(fā)生器

　　傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速葉輪旋轉的葉輪會同時將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式就決定了這種結構無法產(chǎn)生10mm以下的微氣泡。因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣。本案所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設計，實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的完美轉化，具有以下優(yōu)勢：

　　(1)可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以zui大限度地使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的消能是能量的轉移，而不是能量的損失。zui大消耗，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉換的zui高值。本方案所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9，而普通的氣泡發(fā)生器zui高只能達到95。

　　(2)在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度。也就是說具有zui短的能量消減時間，即可以在zui短的能量消減時間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.010.03秒，而普通氣泡發(fā)生器zui快也得0.32秒。

　　(3)溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流、反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用。合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能要減少20.63。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣水的渦流、反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。

　　四、設備優(yōu)點

　　1、操作簡單，集成度高，沒有復雜的機器設備，自動化程度高，*可實現(xiàn)無人值守工作

　　2、效率高，純水處理成本低

　　3、投資省，無需輔助的土建工程和附屬設備

　　4、低壓運行，溶氣效率高

　　5、性能長期穩(wěn)定，易操作，易維護，低噪音

　　6、多層排泥，確保出水效果

　　五、使用范圍

　　1、適用于造紙、石油、化工、印染、皮革，電鍍、淀粉 制藥、生活污水、電產(chǎn)、釀造、涂料、乳品加工等工業(yè)廢水和生活城市污水。

　　2、也可作為生化處理后的深度處理。

　　六、操作規(guī)程

　　1、 行走無極變速機和刮渣無極變速機開啟。

　　2、 加藥用攪拌機開啟，投藥，加藥泵開啟(根據(jù)所處理的廢水特點先擇投加的藥劑品種及加藥量。也可通過試驗來確定所投加的藥劑品種和加藥量，一般情況下由用戶提供。)。

　　3、 初次運行時，行走架和浮渣管用無級變速機加注Ub-1潤滑油，齒輪箱加注齒輪油;各軸承部位加注合成鈣基潤滑脂;旋轉接頭部位通過油杯加注N32號或N22號機械油;空壓機加注HS-19號(夏季)和HS-13號(冬季)潤滑油;溶氣水泵和加藥泵軸承部位加注潤滑油至正常位置;旋轉支承加3號鈣基潤滑脂。

　　4、 溶氣水源穩(wěn)定后，關閉溶氣罐前后閘閥，溶氣泵灌滿水。

　　5、 空壓機起動，調整減壓閥壓力至0.350.5Mpa，待溶氣罐壓力達到0.350.5Mpa時，開啟溶氣泵，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管閘閥，調節(jié)至所需工況。

　　6、 當溶氣罐內(nèi)液位達到液位后，溶氣罐后的閘閥開啟。

　　7、 通過氣浮主機上的絲杠手柄，調節(jié)溢流堰高度，使處理水量達到工況要求。

　　8、 調節(jié)旋轉布水機構上的絲杠手柄，使所有導流盤導出水量相等。

　　9、 根據(jù)原水水質和處理后水質，調整行走無機變速機速度，使其速度與導流盤導出水速度相等;調整浮渣管無機變速機速度，使懸浮物在去除率zui大的情況下，所需時間為zui短。

　　七、 維護說明

　　1、污泥閥每兩天打開一次，放盡污泥后，閥門關閉。

　　2、回轉支承運轉100小時時，應檢查一次螺栓預緊力，以后每運轉400小時檢查一次，以保證有足夠的預緊力;保持每100小時在旋轉狀況下加注黃油一次，并做好記錄。齒面應經(jīng)常清除雜物，并涂以相應的潤滑脂。

　　3、行走架和浮渣管用的無機變速機di一期500工作小時后，更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈;第二期1000工作小時;第三期2000工作小時，以后可每隔2000小時更換一次。經(jīng)常檢查油位，使油位保持在油標中線位置。

　　4、各部位軸承每月加注一次合成鈣基潤滑脂。

　　5、旋轉接頭部位能通過油杯加注N32號或N22號機械油。

　　6、空壓機加注HS-19號(夏季)和HS-13號(冬季)潤滑油。油面保持在觀油鏡中心，連續(xù)使用500小時后，更換一次;250小時后，消聲濾清器清洗一次，8-14小時儲氣罐放水一次，每年將機器各部位清洗一次。

　　山東成達環(huán)?？萍加邢薰疽劳斜姸嗫萍剂α?、科技信息，結合國內(nèi)各行業(yè)的污泥性質及特點，研發(fā)、制造適合不同行業(yè)的污泥脫水設備，申請多項專li，并將*的技shu與研發(fā)成果投入市場，先后推出了：疊螺式污泥脫水機、全自動加藥機、一體化污水處理設備，以應用行業(yè)廣、能耗低、占地面積小、自動化程度高、故障率低、免維護等優(yōu)點滿足不同客戶的要求，解決不同特性污泥的脫水難題。

　　本公司專li技術研制、模塊化集成、可定制。價格按選定設備的標準除水量計算。