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購銷二手臥式螺旋沉降離心機
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臥式螺旋沉降離心機工作原理和優(yōu)點
工作原理:
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內(nèi)壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉鼓。
螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉,由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉,并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機有關參數(shù),如:處理量Q,轉鼓轉速n,轉鼓與螺旋的差轉速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。
轉鼓轉速n
隨著轉鼓轉速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大,處理能力加大,但離心機的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,一般在能滿足分離要求的前提下,選用合適的轉速是十分重要的,因此本機轉鼓轉速為3200r/min,工作轉速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi)。
進料流量(處理量)Q
進料流量小,料液在轉鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機器內(nèi)停留時間則長,分離效果提高;進料流量增大,軸向流速也增大,物料在機器內(nèi)停留時間減少,分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高,進料量過大,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,造成機器堵料故障。因此在使用本機器時,應按物料的固相含量和分離要求選擇適當?shù)倪M料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進行分離效果比較后,確定的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.
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