力士樂內(nèi)嚙合齒輪泵，固定排量，低工作噪音，低脈動流量，由于具有密封間隙補償，因此在低速和低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率適合較大的粘度和速度范圍。

  力士樂內(nèi)嚙合齒輪泵，固定排量，低工作噪音，低脈動流量，由于具有密封間隙補償，因此在低速和低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率適合較大的粘度和速度范圍。所有機座大小和規(guī)格之間可以相互組合，

可與軸向柱塞泵、內(nèi)嚙合齒輪泵和葉片泵組合，適合使用 HFC 油液運行（密封件設計“W”）用途：

適用于具有較大負載循環(huán)數(shù)的大功率、高壓的耐疲勞驅(qū)動器，例如，塑料加工機、自動化壓力機、鑄造機和其他使用蓄能器充液操作的應用。

力士樂內(nèi)嚙合齒輪泵，固定排量工作原理：在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板，以便把吸油腔和壓油腔隔開；擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵，在這種泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒，因而不需設置隔板,內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪，大齒輪為從動輪，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn)。 

   的結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時，壓力脈動大，容積效率低，所以一般用于中、低壓系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中，常用這種泵作為補油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復雜，加工困難，價格較貴，且不適合高速高壓工況。

技術數(shù)據(jù)：

 

技術數(shù)據(jù)

液壓油

液壓油
允許的液壓油			符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP)
特殊液壓油 1)			符合 DIN EN ISO 12922 的水聚合物溶液 HFC HEES 液體符合 DIN ISO 15380 符合 VDMA 24317 的耐火，不含水液壓油 HFD-U
工作溫度范圍	標準液體	°C	-10 … +80
	特殊液壓油	°C	-10 … +50
周圍溫度范圍		°C	-20 … +60
粘度范圍		mm²/s 2)	10 … 300
		mm²/s 3)	10 … 100
允許的啟動粘度 4)		mm²/s	2000
液壓油的大允許污染度 5)			等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c)

1)	傳動速度 nzui大值 = 2000 RPM；密封件設計 W
2)	zui高為 n = 1800 RPM
3)	zui高為 n = 3000 RPM
4)	當 n = 400 至 1800 RPM 之間
5)	在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時還可增加組件的使用壽命。

 

機座大小						4					5
規(guī)格						20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250
排量	幾何			Vg	cm³	20.1	25.3	32.7	40.1	50.7	64.7	81.4	100.2	125.3	162.8	200.4	250.5
傳動速度				nmin	rpm	200
				nmax	rpm	3000
工作壓力，	入口 1)			p	bar	0.8 ... 2
	出口	連續(xù)	標準液體	pN	bar	315				250	315				210	170	135
			特殊液壓油 2)	pN	bar	220				175	220				145	115	90
	出口	間歇	標準液體	pmax	bar	350				315	350				260	210	170
			特殊液壓油 2)	pmax	bar	245				210	245				180	145	115
充液流量 3)				qV	l/min	28.9	36.3	46.9	57.6	72.8	92.8	116.9	143.8	179.8	233.7	287.7	359.6
功耗	所需的小驅(qū)動功率 4)			pzu	kW	1.1				1.5	1.8	2.2	3	4	5.5	7.5
重量				m	kg	14	14.5	15	16	17	42	43.5	45.5	48	52	55.5	60.5
軸負載						僅調(diào)整后的徑向力和軸向力（例如皮帶輪）
安裝類型						法蘭安裝

1)	短時，啟動期間 0,6 bar
2)	對于特殊液壓油，請遵守其技術數(shù)據(jù)的限制條件！
3)	在 n = 1450 RPM、p = 10 bar、v = 30 mm2/s 時測得
4)	在 p ≈ 1 bar 測得