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DN250/273黑夾克聚氨酯無縫保溫管

 一、蒸汽保溫管道保溫層結(jié)構(gòu)

     蒸汽保溫管道鋼套鋼保溫鋼管保溫層是越厚越好嗎？答案是否定的，下面為你們介紹下一個(gè)鋼套鋼保溫管多厚才是合適的？以至于能發(fā)揮它的作用。保溫管是一種既防腐又保溫的管道，具有優(yōu)異的保溫性能，在施工中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣，并得到不斷的改進(jìn)和推廣。

     管道保溫的作用不僅與保溫層的厚度有關(guān)，而且與保溫層的密度和質(zhì)量密切相關(guān)！國家標(biāo)準(zhǔn)中有詳細(xì)的規(guī)定，具體問題需要詳細(xì)分析，設(shè)計(jì)院會(huì)對(duì)不同的應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行合理的規(guī)劃，以避免無意義的盲目加厚破壞保溫材料的運(yùn)行成本。比如用于高溫蒸汽鋼套鋼保溫鋼管主要針對(duì)蒸汽溫度在400℃以上的，在這種情況下均選用鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，有硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯型，其間硅酸鋁薄為20mm，厚的有50mm左右。硅酸鈣至少50mm，有的客戶要求是兩層硅酸鈣，這就需求錯(cuò)縫加工以避免熱傳遞，根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)計(jì)厚度。

二、蒸汽保溫管道加工類型和方法

  保溫管有不同的保溫結(jié)構(gòu)，保溫材料可以采用硅酸鈣，高密度聚氨酯、硅酸鋁針刺毯、巖棉、玻璃棉，橡塑等，采用高密度聚乙烯管、高強(qiáng)度玻璃管和螺旋鋼管作為外保護(hù)管，不同的加工方法決定了保溫鋼管具有不同的功能和功能，其應(yīng)用范圍也會(huì)隨之變化。

    三、蒸汽保溫管道特性和用途

    由于保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)鋼管的25％，不僅節(jié)省了大量電力，而且明顯降低了電力成本，它具有較強(qiáng)的防水、耐腐蝕能力，可直接埋于地下或水中。即使在低溫下，它也具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗沖擊性能。它可以直接埋在凍土層，使用壽命長，大大降低了管網(wǎng)維修和更新的成本。甚至可以自動(dòng)檢測(cè)和指示故障報(bào)警，因此，保溫鋼管適用于熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵等保溫管道離心泵系列產(chǎn)品。具有效率高、節(jié)能、聲音低、功能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

聚氨酯泡沫保溫鋼管保溫材料是黑白相間的材料，加熱到一定溫度，按一定比例混合在一起，引起化學(xué)反應(yīng)，形成保溫層。具有不吸水、密度高、保溫效果好的特點(diǎn)。是集中供暖和空調(diào)制冷的選擇。保溫層厚度可根據(jù)用戶需求隨意生產(chǎn)，密度可達(dá)120kg/m3。
　　聚氨酯泡沫保溫鋼管外保護(hù)管采用高密度聚乙烯材料，具有防水防潮密封的特點(diǎn)。作為埋地管道，能有效保護(hù)保溫和管道不受腐蝕，延長使用壽命。由于生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的原因，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具備防腐與保溫的雙重特點(diǎn)。

　從熱力學(xué)角度來看，管道在六種情況下會(huì)有很大程度的損壞。對(duì)于不同的運(yùn)行參數(shù)，不同的管道標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上會(huì)實(shí)現(xiàn)損傷模式的巨大變化。在現(xiàn)有管道中安裝閥門時(shí)，閥門的損壞方式可能與管道不同。從熱力學(xué)的角度來看，可以從不同的角度來考慮。
　　同時(shí)，管道的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際損壞方法也將發(fā)生變化。在管道中安裝閥門時(shí)，閥門的方法可能與聚氨酯保溫管不同，首先是進(jìn)行無限制的塑形活動(dòng)。此時(shí)，部分內(nèi)壓會(huì)在管壁上產(chǎn)生周向應(yīng)力，如果周向利襲成為，直埋蒸汽的保溫管就會(huì)表現(xiàn)出無限的塑形活動(dòng)。

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還有一種變形的情況，就是循環(huán)會(huì)導(dǎo)致形狀的變形。維護(hù)聚氨酯保溫管時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng)，以免損壞產(chǎn)品。今天就給大家講講聚氨酯保溫管在保養(yǎng)過程中需要注意的事項(xiàng)。
　　1.直埋聚氨酯保溫管的養(yǎng)護(hù)主要是階段性季節(jié)性養(yǎng)護(hù)。一般在11月15日前進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)，適當(dāng)季節(jié)為宜。直埋聚氨酯保溫管檢修時(shí)，常見的方法是將熱網(wǎng)末端的水全部排空，用純水或污垢除銹處理設(shè)備進(jìn)行操作，注滿水后進(jìn)行試壓，以保持工作時(shí)供熱管道的波動(dòng)運(yùn)行。
　　2.逐一仔細(xì)檢查對(duì)應(yīng)的暖氣管道。對(duì)于管溝井的閥門，可在管道閥門表面涂一層防腐涂層，以防止直埋聚氨酯保溫管在嚴(yán)重腐蝕條件下的腐蝕。定期檢查直埋聚氨酯保溫管的安全系統(tǒng)和熱力鍋爐的各種儀表是否能正常工作也很重要。定期檢查各管網(wǎng)介質(zhì)溫度的數(shù)據(jù)分析，可以避免運(yùn)行中的安全隱患，保證整個(gè)供熱管道的正常運(yùn)行。

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)。
 

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)單而又使用寬泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
 

　　第二步：物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險(xiǎn)性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試探過程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象，試探壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。

直埋保溫管的產(chǎn)品，它具備的重要特點(diǎn)就是。使用的范圍非常的普遍除了上面介紹的這些行業(yè)之外，像輸送石油的行業(yè)、天然氣運(yùn)輸行業(yè)也會(huì)使用這種鋼管材料。理論上來說這種鋼管可以用來進(jìn)行煤氣運(yùn)送、水運(yùn)送、空氣運(yùn)送、蒸汽運(yùn)送等多種材料的運(yùn)送。而且使用這種材料本身付出的成本并不高。這種鋼管產(chǎn)品第3個(gè)重要特點(diǎn)就是適應(yīng)能力特別好。在各行各業(yè)都能夠使用這種材料，并且其使用壽命很長，尤其是對(duì)周圍環(huán)境擁有十分良好的適應(yīng)性。使用這種材料不用擔(dān)心在環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕情況。而且這個(gè)材料本身安裝和加工都比較容易。現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有了非常成熟的安裝施工以及生產(chǎn)這種材料的方法。該類型的鋼管在使用過程中清潔起來也非常的容易，只需要使用普通的乳劑清洗液就可以迅速的消除其表面附著的油污、塵土等污染物。涂層防腐是鋼管防腐的基本方法之一

直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口：1、鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對(duì)接焊，接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求；當(dāng)管道保溫層采用抽真空技術(shù)時(shí)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于Ⅰ級(jí)質(zhì)量要求；在外護(hù)管焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)已完成的工作管保溫材料采取防護(hù)措施以防止焊接燒灼。2、鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)補(bǔ)口段進(jìn)行預(yù)處理，除銹等級(jí)應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中St3級(jí)的要求。3、補(bǔ)口段處理完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，防腐等級(jí)應(yīng)與外護(hù)管相同，防腐材料應(yīng)與外護(hù)管防腐材料一致或相匹配。4、防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測(cè)，耐擊穿電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、外護(hù)管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。