礦漿常用流量計-江蘇奧科儀表有限公司

礦漿常用流量計（電磁流量計）是—種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度．粘度、密度以及電導率(在一定范圍內)的影響．因此，電磁流量計只需經水標定以后，就可以用來測量其它導電性液體的流量，而不需要附加其它修正．   

   電磁流量計的量程范圍極寬，同一臺電磁流量計的量程比可達1：100．此外，電磁流量表只與被測介質的平均流速成正比，而與軸對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或紊流）無關．   

   電磁流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，而且線性好．因此，可將測置信號直接用轉換器線性地轉換成標準信號輸出，可就地指示，也可遠距離傳送． 

礦漿流量計性能特點:  

◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。

◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

◆LDE轉換器采用單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

◆雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優(yōu)質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩(wěn)定。

測量原理：

    電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為：

                  E=KBVD

                  式中：K----儀表常數

                  B----磁感應強度

                  V----測量管道截面內的平均流速

                  D----測量管道截面的內徑

    測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。

產品選型：

    儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。

◆收集數據

     1.被測流體成份

     2.大流量、小流量

     3.高工作壓力

     4.高溫度、低溫度

◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM

大流量和小流量必須符合下表中的數

◆實際高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

◆高工作溫度和低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。

◆確定是否有負壓情況存在。

您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。

◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。

◆從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。

◆測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等。

◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。 

選型型譜

電磁流量計安裝注意事項：
1、水平和垂直安裝   傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
2、確保滿管安裝：確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
3、傳感器不能安裝在管道的高位置，這個位置容易積聚氣泡
4、彎管、閥門和泵之間的安裝：為保證測量的穩(wěn)定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面。 
5、傳感器的進口直管段和出口直管段：比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）
6、管道出口為放空時的安裝：當出口為放空狀態(tài)時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態(tài)。 
7、傳感器不能安裝在泵的進水口：為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
8、聯安裝和平行安裝：如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1。