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2017-8-5 閱讀(520)
【分享】母線槽選用方法詳解
隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
1.選擇正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品:
母線槽應(yīng)選用具有3C強制認證標記的產(chǎn)品,并有型式試驗報告。我國生產(chǎn)母線槽的廠家眾多魚龍混雜,制作方式多為手工制作,主要集中在江浙,江蘇揚中就是的母線槽橋架之鄉(xiāng)。采購時應(yīng)對廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做深入考察,特別是生產(chǎn)環(huán)境。因為絕緣處理若在不潔凈的空間中進行,絕緣層中多少會存在一些導(dǎo)電微粒,運行初期尚無關(guān)系,但時間一長就會造成絕緣損壞。
2.關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì):
目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種,價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度,還應(yīng)注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合,銅鋁復(fù)合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性,是銅鋁復(fù)合母線zui關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡,不出現(xiàn)明顯的桔子皮,沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層,才能在電氣設(shè)備中使用,達到了界面結(jié)合強度的zui低要求。制造工藝不同,其界面結(jié)合強度不同,用機械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合,只能激活界面原子形成原子鍵結(jié)合,在經(jīng)過熱處理擴散,使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合,但其擴散深度微薄,界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工,使銅鋁熔合,才能形成界面結(jié)合均勻,并有一定厚度的復(fù)合層,達到較高的界面結(jié)合強度。經(jīng)過大量試驗和計算機有限元分析,當銅層截面占總截面20%時,具有*性價比,20%比15%由于趨膚效應(yīng)的作用,導(dǎo)電率要高很多,且硬度增強,壽命增長,銅層截面所占比例與銅鋁復(fù)合母線的比重是一個確定的關(guān)系,當銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時,其比重分別為3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。檢測銅層截面zui簡單的辦法是:找一塊樣品,稱一下重量,計算樣品體積,算出比重。
3.選擇母線槽經(jīng)濟截面:
通常應(yīng)按zui大長期工作電流選擇母線截面。并按通過zui大短路電流條件下,校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時交流電流趨表效應(yīng)等因素影響,母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70℃,但當其接觸面具有錫的可靠覆蓋時(如超聲波搪錫等),則允許溫度提高到85℃,受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制,不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值,選擇母線槽截面時,應(yīng)使母線槽實際的zui大長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負荷較大、母線槽較長的情況下(如屋外配電裝置母線槽),通常按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費與折舊費為zui低情況下,此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟電流密度除以不計入過負荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面,一般比按zui大長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。
4.關(guān)注母線槽的極限溫升值:
什么是母線槽的極限溫升值?母線槽的極限溫升值是指,母線槽通過額定電流滿負荷運行時,穩(wěn)定下來的zui高溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值,通常用K來表示。母線設(shè)計時都會做溫升極限實驗,溫升限制著母線的載流能力,溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降,同時也影響周圍環(huán)境溫度,加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化,甚至引起安全事故。在我國火災(zāi)事故中,屬電氣引起的火災(zāi)事故超出整個火災(zāi)事故的60%。而由電氣引起火災(zāi)事故的肇事者包括:電纜、電線、高低壓成套設(shè)備、變壓器、母線槽、電器元件等,大部分是由于長期溫升高發(fā)熱,導(dǎo)致絕緣材料老化發(fā)生短路而引起的火災(zāi)事故。極限溫升值可以說是母線槽zui關(guān)鍵的安全技術(shù)參數(shù),也是體現(xiàn)母線槽整體性能的一個重要指標。用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題:①銅排的純度:含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān),同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大,溫升自然偏高。②導(dǎo)體的截面積:同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小,溫升自然偏高。③母線槽的散熱性能:絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好,溫升自然偏高。④連接頭結(jié)構(gòu)的好壞:連接頭接觸不好,溫升也會偏高。
5.根據(jù)電流容量選擇母線槽:
根據(jù)設(shè)計電流容量,選擇對應(yīng)母線產(chǎn)品,可以避免浪費,降低費用。
6.根據(jù)使用環(huán)境、安裝方式選擇母線槽:
①選用母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境,母線槽的外殼防護等級選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1.室內(nèi)潔凈場所,采用IP30及以上等級。2.室內(nèi)普通場所,采用不低于IP40等級。3.室內(nèi)有防濺水要求的場所,采用不低于IP54等級。4.室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所,采用IP65及以上等級。5.有防腐要求的場所或室外,采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。②根據(jù)安裝方式的不同,選擇母線槽時也應(yīng)注意:母線槽水平安裝,且支架能根據(jù)需要設(shè)置時,宜采用長度為3m左右的母線槽。當支架間距為6m及以上時,應(yīng)選用超長型母線槽。當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時,宜選用外殼為矩形的母線槽。當沿圓弧面安裝時,宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。當母線槽垂直安裝時,宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽,且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng),當選用空氣絕緣母線槽時,母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。③當用于應(yīng)急電源時,應(yīng)選用耐火且防水的母線槽。
7.關(guān)注母線槽的安裝支架:
母線槽系統(tǒng)較電纜相比有著使用壽命長的優(yōu)點,一般可達30-50年。要使母線槽壽命盡可能延長,母線的安裝支架也是必須考慮的一部分。母線槽在水平面安裝時一般采用吊裝支架或龍門支架,在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結(jié)合的安裝方式。購買一些大容量母線時應(yīng)認真考察支架吊臂和橫梁材質(zhì)、彈簧和荷重等。有些不良廠商選用較低號數(shù)的角鐵作為支架材料,后果是母線槽在使用一段時間后出現(xiàn)下垂移位,如不及時維修甚至會出現(xiàn)安全事故。
PLC編程九步走,你的編程正確嗎?
科學的編程步驟其實很簡單,但往往大多數(shù)工程師就是認為簡單而忽略很多細節(jié)。細節(jié)的忽略,必然會在以后出現(xiàn)問題。想避免日后的問題,只有好好的遵守規(guī)則,沒有規(guī)矩不成方圓,plc編程一樣有其自身的規(guī)矩。
*步:閱讀產(chǎn)品說明書
*步看起來再簡單不過了,但很多工程師都做不到。認為這一步是浪費時間,甚至只從供貨方培訓來了解設(shè)備。
仔細閱讀說明書是編程的*步,首先要閱讀安全守則,知道哪些執(zhí)行機構(gòu)可能會對人身造成傷害,哪些機構(gòu)間zui容易發(fā)生撞擊,當發(fā)生危險時如何解決,這些zui致命的問題都在安全守則中,為什么不去看呢?
此外,關(guān)于設(shè)備每個元件的特性,使用方法,調(diào)試方法也在說明書中,不去閱讀,即使程序正確,如果元件沒有調(diào)試好,設(shè)備一樣不能工作。再有,所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖也在說明書中,不去閱讀它怎么知道沒種元件可以做何種改造呢。
第二步:根據(jù)說明書,檢查I/O
第二步,檢查I/O,俗稱“打點”。
檢查I/O的方法很多,但是一定要根據(jù)說明書提供的地址依次進行檢查,在安全的情況下來檢查。
在檢查輸入點時,一般輸入信號無非是各種傳感器,如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關(guān)等傳感器。檢查這些元件比較簡單,根據(jù)元件說明將工件放在工位上,或是移動執(zhí)行機構(gòu)檢查傳感器是否有信號即可。當然,不同的設(shè)備檢測的方式可能不同,這要看具體情況而定了。
但是在檢查輸出信號時就要格外小心了。如果是電驅(qū)動產(chǎn)品,必須在安全情況下,尤其是保證設(shè)備不會發(fā)生撞擊前提下,讓執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動器得電,檢查執(zhí)行機構(gòu)是否能夠運動。如果是液壓或氣動執(zhí)行機構(gòu),同樣在安全情況下手動使換向閥得電,從而控制執(zhí)行機構(gòu)。在檢查輸出信號時,不論執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式是什么,一定要根據(jù)元件說明書,首先要保證設(shè)備和人身安全,要注意并不是所有設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)都可以通電測試的,所以有時個別的輸出信號可能無法手動測試。
無論是輸入還是輸出裝置,當傳感器有信號或執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動裝置得電后,必須同時檢查PLC上的I/O模塊指示燈是否也點亮。很多設(shè)備中,輸入輸出信號是通過接線端子與PLC連接,有時接線端子的指示燈有信號,但不能保證由于連接導(dǎo)線內(nèi)部斷路,而PLC上相應(yīng)的地址沒有信號接通。這一點要特別注意。
在測量輸入輸出信號后,要同時將測量的地址記錄下來,保證信號地址和說明書中一致。如有不同,再次測量設(shè)備地址,多次測量仍然不一致,先設(shè)備廠家,因為此時不能保證廠家提供的地址沒有錯誤。
第三步:打開編程軟件,進行硬件配置,并將I/O地址寫在符號表中
不同的PLC使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說,編程前的*步就是進行硬件組態(tài),根據(jù)實際PLC的類型建立硬件配置及相應(yīng)的通訊配置。硬件組態(tài)完成后,將之前在紙上記錄下來的I/O地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同,對于符號表的定義可能不同,但一般的軟件都有該功能,這一步是至關(guān)重要的。在編寫符號表時,不僅要把設(shè)備輸入輸出的地址寫正確,再給每個地址命名并添加注釋,這對后面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢地址,只要填寫命名好的名稱即可。當然,這也取決于軟件是否具備此功能。
第四步:寫出程序流程圖
在編程之前,一定要在草稿上寫出程序的流程圖。一個完整的程序,應(yīng)該包括主程序、停止程序、急停程序、復(fù)位程序等部分,如果軟件允許,應(yīng)該將各個程序按“塊”的形式編寫,即一個程序是一個塊,zui終將每個塊按需求來調(diào)用即可。
PLCzui擅長的就是處理順序控制,在順序控制中主流程是核心,一定要確保制定好的流程是正確的,要在草稿上仔細檢查。如果主流程存在問題,當程序被PLC執(zhí)行后,很可能發(fā)生撞擊,損壞設(shè)備或?qū)θ松碓斐晌kU。
第五步:在軟件中編寫程序
確保主流程沒有問題后,便可以在軟件中編寫程序了。此外,還要注意停止、急停和復(fù)位程序的正確性,尤其是停止和急停程序,這是關(guān)系到人身安全和設(shè)備安全的zui重要的程序,萬萬不可小視。一定要保證無論在任何情況下,只要執(zhí)行停止或急停程序,設(shè)備不會對人身造成傷害。推薦您關(guān)注號技成培訓。
第六步:調(diào)試程序
在調(diào)試程序這一步中,可以分成兩個方面。
1.如果條件允許,或是你的邏輯能力*,可以先用軟件的仿真功能做測試,但是很多繁瑣的程序很難用軟件仿真看出程序是否正確。
2.將程序下傳到PLC中進行在線的調(diào)試。如果設(shè)備不動或運行中出現(xiàn)異常情況,先不要去修改程序,很可能是傳感器沒有調(diào)試到位,如果確保傳感器無誤,再去修改程序。
第七步:調(diào)試完成后,再次編輯程序
在上一步的調(diào)試中,由于對程序有所修改,故必須再次整體檢查或編輯一下程序,然后將zui終的程序下傳到PLC中。
第八步:保存程序
在這一步中,要注意一個問題,就是應(yīng)該將程序保存在什么地方?PC硬盤?閃存設(shè)備?移動硬盤?當然這些都不可以,所有這些存儲設(shè)備都可能感染病毒。所以,必須且只能將程序燒制到光盤上。而且還有一個問題,燒制的程序是哪個程序?在之前我們已經(jīng)將zui終調(diào)試并修改完成的程序下載到PLC中,如果PLC在執(zhí)行該程序時*無誤的話,就將該程序上傳到PC中,將此程序燒制到光盤中。
上面的一切都是為了安全。
第九步:填寫報告
完成編程后,應(yīng)該填寫zui后的調(diào)試報告,將遇到的問題和程序的一些難點問題一一記錄下來。因為長時間以后,自己也會對程序的某些技巧的地方遺忘,同時也方便其他同事能夠理解你所編寫的程序。
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