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非開挖光固化整體修復內(nèi)襯CIPP修復施工流程

紫外光固化修復：

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chǎn)生固化反應，形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。管道CCTV檢測、管道潛望鏡檢測、聲吶檢測、管道檢測與評估、管道非開挖修復、紫外光固化修復技術(shù)、翻轉(zhuǎn)式CIPP修復技術(shù)、局部樹脂固化修復技術(shù)、雙脹圈局部非開挖修復技術(shù)、不銹鋼雙脹圈局部修復、管渠養(yǎng)護、紫外光固化修復特點與優(yōu)勢：

◆ 對交通等影響小。真正*非開挖內(nèi)襯修復，不用開挖工作坑；

◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時即可完成；

◆ 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物；

◆ 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長；

◆ 在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失；

◆ 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度；

◆ 多項國內(nèi)質(zhì)量認證；

分流制排水系統(tǒng)雨污混接調(diào)查、管線測繪、排水管網(wǎng)信息系統(tǒng)研發(fā)、河道養(yǎng)護、相關(guān)設(shè)備及材料銷售、紫外光固化修復材料選擇：

紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、（固化后拖出）。紫外光固化修復方法：紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、（固化后拖出）。

（1）管道預處理

修復前的下水道，需進行封堵抽水疏通，并實施修復前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。

（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管

底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成。

（3）固定扎頭

固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風機向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。

（4）送入燈架

根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風機、空壓機向管內(nèi)送風，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應注意不能對內(nèi)襯造成劃傷。

（5）紫外固化

燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程完成。整個固化過程全程監(jiān)控、自動錄像、自動記錄固化速度、管壁溫度。

樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂發(fā)生了固化反應，形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不容易影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。紫外光固化修復：紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介管道CCTV檢測，管道潛望鏡檢測，聲吶檢測，管道檢測與評估，管道非開挖修復，紫外光固化修復技術(shù)，翻轉(zhuǎn)式CIPP修復技術(shù)，局部樹脂固化修復技術(shù)，雙脹圈局部非開挖修復技術(shù)，不銹鋼雙脹圈局部修復，管渠養(yǎng)護，紫外光固化修復亮點與優(yōu)勢?！?對交通等影響小。真正*非開挖內(nèi)襯修復，不能開挖工作坑；◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時就可完成；◆ 節(jié)約能源，安全度高。采用紫外線固化，能源需求很低，施工現(xiàn)場不必水或蒸汽固化，不產(chǎn)生了有毒氣體或其他有害物?！?內(nèi)襯管密封效果好，抗腐蝕性強，使用壽命長；◆ 在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度環(huán)比降低管徑載流損失；◆ 具有著較高的抗彎彈性模量與抗彎，抗拉強度；◆ 多項國內(nèi)質(zhì)量認證；分流制排水系統(tǒng)雨污混接調(diào)查，管線測繪，排水管網(wǎng)信息系統(tǒng)設(shè)計定制，河道養(yǎng)護，相關(guān)設(shè)備及材料銷售，紫外光固化修復材料選擇。紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜，外膜，玻璃纖維織物，（固化后拖出）。紫外光固化修復方法：紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜，外膜，玻璃纖維織物，（固化后拖出）。

邳州非開挖光固化整體修復內(nèi)襯CIPP修復施工流程

管道非開挖修復的意義技術(shù)施工操作：大城市排水管網(wǎng)是現(xiàn)代化城鎮(zhèn)*的重要城市道路工程肩負著收 集，輸送城鄉(xiāng)雨污水的重任，是對城鄉(xiāng)經(jīng)濟發(fā)展具有著全局性，先導性 影響的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是郊區(qū)水污染防治和城鄉(xiāng)排澇，防洪的骨干，是衡 量現(xiàn)代化大城市水平的重要標志。隨著城鎮(zhèn)的發(fā)展，鄉(xiāng)鎮(zhèn)地下管網(wǎng)的規(guī) 模在不斷擴大，大批的地下管道因為鋪設(shè)時間的久遠，現(xiàn)已紛紛達到 或剛到使用年限。檢測專業(yè)城鄉(xiāng)市政排水管網(wǎng)疏通清淤排水管道的正常運行已經(jīng)引起社會多方面的關(guān)注。如CIPP，現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道里邊套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯，U型管拖入等工藝；zui后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的里頭采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。非開挖修復技術(shù)種類軟管內(nèi)襯法修復技術(shù)。不要堵，不宜破，如若不然就要出大問題。同是管道顯現(xiàn)破裂，堵塞，就影響鄉(xiāng)鎮(zhèn)的排水暢通，并很有可能會造成嚴重。隨著人們對城鄉(xiāng)環(huán)境要求的逐步上揚，關(guān)于管道出現(xiàn)了問題，采用傳統(tǒng)的養(yǎng)護方式不只效率低下除此另外在路面施工已經(jīng)變得特別困難。面對這一現(xiàn)狀，針對排水管網(wǎng)疏通清淤，檢測，修復問題近些年來在國內(nèi)興起了高科技，機械化，非開挖修復等解決手段，目前，世界上較*的管道非開挖修復技術(shù)有3大類（包含10多種工藝技術(shù)）。錯綜復雜農(nóng)村管網(wǎng)系統(tǒng)猶如人體的血管系統(tǒng)一樣一類是采用樹脂固化的方法在管道里面形成全新排水管道。

該技術(shù)起源于日本，我公司引進國內(nèi)并開展了技術(shù)改進。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用通用的光固化修補器導入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道實施局部修理的非開挖修復技術(shù)。光固化局部修復技術(shù)與常溫固化局部修復技術(shù)相同點與不一樣點，局部光固化修復技術(shù)施工概，局部光固化技術(shù)的閃光點， 非開挖技術(shù)，儀器修復，人不必進入管道，安全可靠；施工設(shè)備占地面積小，修復時間短。常友專業(yè)局部內(nèi)襯修復的新技術(shù)--局部光固化內(nèi)襯修復技術(shù)（FRP技術(shù)）對交通影響小； 特殊配方混合樹脂其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，之后放入待修復的管道，定位后，充氣，便于含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，后采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生了化學反應，終生成玻璃纖維增強塑料。并加以固定。管道內(nèi)襯修補器把玻璃纖維修補材料導入缺陷地址，并CCTV確認。修補器帶著1至2巴的氣壓開展工作。將玻璃纖維樹脂片材擠壓貼附在管道內(nèi)壁上。早先準備調(diào)水分流擠溢出的樹脂則滲透到需要修復的管道內(nèi)破損部位達到密封的目的。通器實時監(jiān)控并對管道內(nèi)襯修補器充氣。管道非開挖紫外光固化修復。并保持一定的壓力。打開紫外光燈組，依照管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復工作完成。光固化局部修復案例，管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)了破裂，滲漏等缺陷，采用光固化局部內(nèi)襯修復施工。將待修復的管道斷水3-5小時。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。開展CCTV電視檢測，確認需修復的缺陷點地址。局部內(nèi)襯施工。依據(jù)CCTV檢測結(jié)果。使管道內(nèi)襯修補器緊貼管壁將預浸樹脂的玻璃纖維材料遵照缺陷點形狀大小研發(fā)剪切。把玻璃纖維材料纏繞在通用的光固化內(nèi)襯修補器上。