高氯酸、鹽酸（氫氯酸）、硫酸、硝酸都屬于無機(jī)強(qiáng)酸，它們都有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。

一、高氯酸液位計（磁翻板液位計）的原理
磁翻板液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計主
導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永jiu磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。

二、高氯酸液位計（磁翻板液位計）的組成結(jié)構(gòu)
為更好地理解磁翻板液位計的各組成部分，下面以計為磁翻板液位計的結(jié)構(gòu)圖為例介紹如下：

從上面的磁翻板液位計結(jié)構(gòu)圖中，可以看到磁翻板液位計主要由①指示器、②磁浮子、③浮筒、④連接法蘭、⑤排污閥等部分組成。
①所示為指示器，也稱做顯示面板，一般與浮筒捆綁在一起，主要有就地顯示，方便遠(yuǎn)距離觀察液位的實(shí)際情況的作用。
②所示為磁浮子，磁浮子根據(jù)不同的液體密度有不同的選擇，同時根據(jù)不同的液體酸堿性有不同的材質(zhì)選擇。主要位于浮筒里面，與被測液體直接接觸，當(dāng)被測容器中的液位升降時，磁浮子也隨之升降，從而指示當(dāng)前的液位。
③所示為浮筒，浮筒的材質(zhì)根據(jù)不同的液體性質(zhì)有不同的選擇，例如不銹鋼304、316L、內(nèi)襯、PVC等等，其通過過程連接與被測容器連接在一起，從而形成連通器，實(shí)現(xiàn)液位的測量，
④所示為連接法蘭，過程連接法蘭是浮筒與被測容器之間的連接小管上的緊固件，根據(jù)不同的液體性質(zhì)，不同的工況，有不同的壓力和直徑選擇。兩個連接法蘭之間的距離為磁翻板液位計的測量量程。
⑤所示為排污閥，排污閥是浮筒下面的配件，其主要作用是方便對磁翻板液位計進(jìn)行清洗或調(diào)試。

三、不同類型的磁翻板液位計也具有各自不同的特點(diǎn)：
（1）塑料型磁翻板液位計是常用的防腐型液位計，在相同的量程下，重量約只有標(biāo)準(zhǔn)型磁翻板液位計的1/5，特別方便現(xiàn)場的安裝。塑料型磁翻板液位計適用于電廠化學(xué)水處理、污水處理、印染行業(yè)，以及對PVC/PP不相溶的其他酸性介質(zhì)的測量。
（2）經(jīng)濟(jì)型磁翻板液位計采用304不銹鋼材質(zhì)，適用于大部分工況與輕微腐蝕性液體的液位測量。經(jīng)濟(jì)適用是其為突出的特點(diǎn)，浮筒采用直徑51mm的優(yōu)質(zhì)無縫不銹鋼管，有效避免了普通管材易泄漏、壽命短、耐壓不足等缺陷，提高了產(chǎn)品的可靠性。
（3）內(nèi)襯四氟防腐型磁翻板液位計主要應(yīng)用于具有較強(qiáng)腐蝕性液體的測量，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的測量，在化工、煉油、儲運(yùn)和水處理等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
（4）防爆型磁翻板液位計適用于易燃易爆環(huán)境里，需要電信號遠(yuǎn)程傳輸?shù)那闆r，與磁開關(guān)或遠(yuǎn)傳變送器相配合，可以實(shí)現(xiàn)高低液位的報警動作和對液位實(shí)行遠(yuǎn)程實(shí)時控制。
（5）保溫型磁翻板液位計可根據(jù)用戶的具體情況進(jìn)行定制，其中包括真空夾套型、蒸汽夾套型、熱水加熱型、夾套冷卻型、電伴熱式保溫型、保溫棉式保溫型等等，適用于測量液體的粘度比較大、冬天易凝固的液體、溫度比較低或比較高的液體介質(zhì)的測量。

四、磁翻板液位計安裝步驟
1、頂裝式磁翻板液位計
頂裝式磁翻板液位計分為上下兩部分，上部在容器頂部，下部安裝在容器內(nèi)，由法蘭與容器法蘭連接。液下部分導(dǎo)管內(nèi)浮子由連桿與上部導(dǎo)管內(nèi)磁性頭連成一體。當(dāng)液體變化時，浮子帶動磁鋼在導(dǎo)管內(nèi)上下運(yùn)動，帶動顯示部分紅白指示球翻轉(zhuǎn)，在面板上讀得液位高度。

2、側(cè)裝式磁翻板液位計
側(cè)裝式磁翻板液位計二引管連接法蘭分別與容器引管法蘭連接,主導(dǎo)管內(nèi)有一磁性浮子,該浮子根據(jù)被測介質(zhì)比重設(shè)計,當(dāng)液體介質(zhì)進(jìn)入主導(dǎo)管內(nèi)時,磁性浮子可隨容器內(nèi)介質(zhì)變化上下浮動.顯示部分為一列帶磁性的紅白二色小球裝于支架上,可上下翻動,外有有機(jī)玻璃板保護(hù),由抱箍固定在主導(dǎo)管外,并緊貼主導(dǎo)管.當(dāng)液體上升時,浮子上移,小球翻成紅色,反之,小球變成白色,紅白球分界處即為介質(zhì)液位,同時在面板標(biāo)尺上讀得液位高度.主導(dǎo)管底部有法蘭及排污閥供安裝浮子、調(diào)試及清洗用,頂部裝有絲堵,供清洗等用途用。

五、磁翻板液位計的量程
磁翻板液位計的測量量程是指上下兩個連接法蘭之間的中心距，它的長度可以根據(jù)用戶要求定做。

六、磁翻板液位計的分段結(jié)構(gòu)
因現(xiàn)場儲罐的高度不等，如果磁翻板液位計太長，會增加運(yùn)輸?shù)某杀竞桶惭b的難度。所以為避免這種情況出現(xiàn)，我們一般將測量范圍大于4m的液位計，進(jìn)行分段制作。由于分段制作的磁翻板液位計普通的磁翻板液位計的制作工藝相同，所以對測量的效果和測量的精度不會有影響。

翻板液位計的分段方法通常有兩種形式（如圖1，圖2），具體采取哪種形式可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際接口形式而定。圖1所示的分段方法是將一臺磁翻板液位計分成二段、三段等，中間通過法蘭對接的形式，對接兩邊的內(nèi)孔要求平滑過渡，使浮子能夠順暢地上下移動；安裝時要先使各個法蘭對準(zhǔn)，再同時緊固螺栓；根據(jù)磁翻板液位計的長短以及儲罐上現(xiàn)有的支撐點(diǎn)來定中間支撐點(diǎn)的數(shù)量。圖2所示的分段方法是采用錯位安裝的形式，使用兩臺或若干臺的磁翻板液位計，在安裝時，要使下面一臺的上端過程法蘭的中心線與上面一臺的下端過程法蘭中心處在同一水平面上，以保證測量的連續(xù)性。

七、磁性浮子調(diào)校
磁性液位計調(diào)校正常，投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，此間距在100㎜左右即能保證對磁性浮子不產(chǎn)生影響。
 

八、磁翻板液位計常見故障和處理
磁翻板液位計在實(shí)際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計不對，致使受到壓力時向里面凹陷變癟。2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進(jìn)水。3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。