果汁流量計(jì)由于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的條件比較敏感，用戶應(yīng)當(dāng)在zui大滿足的情況下達(dá)到它的理想要求，取得理想的測(cè)量數(shù)據(jù)。--凌

果汁流量計(jì)脈動(dòng)流

大部分流量計(jì)來(lái)不及跟隨記錄脈動(dòng)流量，因此盡可能避免脈動(dòng)流。果汁常見(jiàn)產(chǎn)生脈動(dòng)的原因有1定排量泵2往復(fù)式壓縮機(jī)3振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器等水力學(xué)振蕩，因此可見(jiàn)穩(wěn)定線性流量對(duì)測(cè)量的重要性。

流動(dòng)方向

按照測(cè)量方向，有的流量計(jì)可以雙向測(cè)量，而有些流量?jī)x表只可以在某*動(dòng)方向工作，錯(cuò)誤安裝成反向果汁介質(zhì)流動(dòng)會(huì)損壞儀表。如渦輪式流量計(jì)的反裝就會(huì)影響測(cè)量精度和損壞葉輪而影響使用壽命。

飲料流量計(jì)使用目的分析

測(cè)量作業(yè)是飲料生產(chǎn)中必須具備的操控內(nèi)容，通過(guò)測(cè)量可以掌握水資源使用的實(shí)際情況，為地方資源分配與利用提供*的指導(dǎo)。發(fā)展至今我國(guó)已經(jīng)采用了更多類(lèi)型的流量計(jì)量?jī)x表作為測(cè)量工具，流量計(jì)主要使用功能：

1、計(jì)量目的--測(cè)量學(xué)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)力量，一切工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)都必須在特定條件下完成，才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化流程。選用流量計(jì)作為儀表裝置，可以提升工業(yè)資源調(diào)控的總體效率，對(duì)每一項(xiàng)水利用方案均產(chǎn)生了明確的計(jì)量體系。比如，城市飲用水分配系統(tǒng)采用流量計(jì)作為主控工具，定時(shí)、定量地測(cè)量水需求量，飲料生產(chǎn)添加詳細(xì)地掌握了水應(yīng)用量大小，取得了較好的工業(yè)計(jì)量效果。

2、指導(dǎo)目的--工業(yè)儀器是為了更好地指導(dǎo)生產(chǎn)，并且獲得與實(shí)際資源應(yīng)用相關(guān)的數(shù)據(jù)內(nèi)容，合理地指導(dǎo)著各類(lèi)數(shù)據(jù)運(yùn)算工作。流量計(jì)指導(dǎo)功能主要表現(xiàn)在水資源調(diào)控方案，借助儀表設(shè)施可以為水電站供輸水作業(yè)成立專(zhuān)項(xiàng)引導(dǎo)，加快了區(qū)域資源的調(diào)度改革。比如，一個(gè)地區(qū)工業(yè)與農(nóng)業(yè)用水分配方案中，兩大產(chǎn)業(yè)用水量、分配方案均有明顯差異，利用流量計(jì)可指導(dǎo)水資源利用。

關(guān)于流量計(jì)選型要求三點(diǎn)

1測(cè)量介質(zhì)性質(zhì)要求：
化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性有時(shí)成為選擇測(cè)量方法和儀表的決定因素。某些流體會(huì)引起儀表接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用。

2、測(cè)量介質(zhì)組相的要求：
根據(jù)測(cè)量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測(cè)量多相和多組分流動(dòng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。渦輪流量計(jì)測(cè)量單項(xiàng)潔凈的介質(zhì)，電磁流量計(jì)可測(cè)量固液兩相混合介質(zhì)等。

3測(cè)量精度要求：
需要明確整體的測(cè)量準(zhǔn)確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某*量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。智能液體渦輪流量計(jì)的精度等級(jí)常用的等級(jí)是1.0級(jí)和0.5級(jí)，這個(gè)精度等級(jí)比一般的轉(zhuǎn)子類(lèi)流量計(jì)是高的，對(duì)于精度要求比較高的客戶是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

關(guān)于液體渦輪式流量計(jì)粘度

液體渦輪流量計(jì)為粘度敏感的流量計(jì)，當(dāng)液體粘度增大時(shí)，儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄，下限流量增大，當(dāng)粘度增加到一定數(shù)值時(shí)，甚至無(wú)線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。

對(duì)于果汁通常用水校驗(yàn)傳感器，當(dāng)精度為0.5級(jí)時(shí)，可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當(dāng)流體粘度高于5 times;10-6mm2/s時(shí)，可用相當(dāng)粘度的液體校驗(yàn)而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來(lái)補(bǔ)償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。

粘度對(duì)儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類(lèi)型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對(duì)儀表系數(shù)影響的表示方法：儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系，在幾種粘度下，儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運(yùn)動(dòng)年度的比值的關(guān)系等等。

關(guān)于精度下降

1、果汁介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對(duì)軸承、軸要產(chǎn)生磨損，使兩者間的間隙增大，動(dòng)件的動(dòng)平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi)，使運(yùn)動(dòng)阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對(duì)流體的供方不利。

2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測(cè)液體流動(dòng)，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對(duì)流體的需方不利。

3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對(duì)流體的供方不利。

根據(jù)流量計(jì)原理和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，我們建議在流量計(jì)安裝初期，在流量計(jì)的上游以及下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對(duì)測(cè)壓口，需要時(shí)與差壓計(jì)相連，在工作狀態(tài)下，記錄流量計(jì)指示值與差壓計(jì)指示值之間的對(duì)比關(guān)系，如果這時(shí)一切正常，就把這個(gè)對(duì)比關(guān)系作為以后檢查流量計(jì)工作是否正常的依據(jù)。

關(guān)于工作環(huán)境簡(jiǎn)要

惡劣的工作環(huán)境也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，比如1電磁場(chǎng)干擾2灰塵3高溫4振動(dòng)5潮濕等，可能造成渦輪傳感器的誤動(dòng)作或失靈，直接造成渦輪計(jì)的示值誤差，誤差是正值也可能是負(fù)值，可能不明顯，也可能*失效。對(duì)于上述現(xiàn)象在比較嚴(yán)重時(shí)，能從流程工作狀態(tài)的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，容易采取相應(yīng)措施。但是在問(wèn)題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

關(guān)于優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)對(duì)比

優(yōu)點(diǎn)：(1)高精度,在所有流量計(jì)中,屬于較精確的流量計(jì)。(2)重復(fù)性好;(3)元零點(diǎn)漂移,抗*力好。(4)范圍度寬。(5)結(jié)構(gòu)緊湊。

缺點(diǎn)：(1)不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性。(2)流體物性對(duì)流量特性有較大影響。

全文小結(jié)：

全文綜上所述當(dāng)被測(cè)流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉(zhuǎn)速也大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示，根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計(jì)脈沖數(shù)即可求出瞬時(shí)流量和累積流量。總結(jié)來(lái)說(shuō)全文從基本知識(shí)和安裝以及選型需求幾個(gè)部分來(lái)介紹，希望全文內(nèi)容可以對(duì)你起到一定的幫助作用。