吸附式干燥機(jī)分子篩干燥脫水劑， 再生式干燥器的主要缺點(diǎn)是干燥劑再生所消耗的潔凈空氣量為干燥器流過空氣量的10%~20%，通常為15%，這無形中增加了壓縮機(jī)的符合，需要采用功率更 大的壓縮機(jī)才能滿足供氣需要。另外，潔凈空氣的消耗將使系統(tǒng)的運(yùn)行大大增加。為了減少潔凈空氣的消耗，已經(jīng)開發(fā)成功幾種新的裝置，它們均是通過感應(yīng)干燥器 出口壓縮空氣的壓力凝露點(diǎn)來開關(guān)干燥塔，盡管這些裝置可以明顯節(jié)省潔凈空氣的消耗成本，但設(shè)備本身的投資很大。為了進(jìn)一步降低潔凈空氣的消耗，人們又開發(fā) 了幾種新的“無熱”再生式干燥器，其中兩種是加熱再生塔中的干燥劑（加熱式再生塔）或用外設(shè)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)再生干燥劑（鼓風(fēng)式再生塔）。這兩種再生塔可大大減少 對潔凈空氣的消耗，但設(shè)備本身投資較大，干燥器結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。 只需再生式枯燥器的規(guī)劃妥當(dāng)，能夠使壓縮空氣的壓力凝露點(diǎn)到達(dá)＋50~－1000F，絕大多數(shù)再生式枯燥器都能夠到達(dá)－400F的壓力凝露點(diǎn)，這對絕大多數(shù)粉末涂裝體系而言是過于枯燥了。 再 生式枯燥器相對比較簡單，根本*。對大多數(shù)再生式枯燥器而言，zui雜亂的部件即是閥和計(jì)時(shí)電路。枯燥器中需求格外當(dāng)心的是枯燥劑，再生式枯燥器用的枯燥 劑使用壽命一般有幾年，首要取決于壓縮空氣中所含油蒸氣的多寡。再生式枯燥器中的枯燥劑在吸附水蒸氣的一起也吸附油蒸氣，跟著時(shí)刻的推移，枯燥劑外表被油 蒸氣和油的溶膠所阻塞，而與水蒸氣比較，油蒸氣很難鏟除，因而枯燥劑外表吸附的油蒸氣不可能經(jīng)過再生循環(huán)而*鏟除，使枯燥劑被污染和損壞。因而，常常在 再生式枯燥器的上游端裝備凝結(jié)式過濾器，以去掉壓縮空氣中的油蒸氣或油溶膠。油蒸氣過濾器能夠安頓在再生式枯燥器的前端，但后冷卻器也能削減油蒸氣的量， 然后延伸枯燥劑的使用壽命。若枯燥劑過臟而失效，則應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)商的操作程序進(jìn)行替換。 吸附式干燥機(jī)分子篩干燥脫水劑 再生式枯燥器的首要缺陷是枯燥劑再生所耗費(fèi)的潔凈空氣量為枯燥器流過空氣量的10%~20%，一般為15%，這無形中添加了壓縮機(jī)的契合，需求選用功率更 大的壓縮機(jī)才干滿意供氣需求。另外，潔凈空氣的耗費(fèi)將使體系的運(yùn)轉(zhuǎn)大大添加。為了削減潔凈空氣的耗費(fèi)，現(xiàn)已開發(fā)成功幾種新的設(shè)備，它們均是經(jīng)過感應(yīng)枯燥器 出口壓縮空氣的壓力凝露點(diǎn)來開關(guān)枯燥塔，雖然這些設(shè)備能夠顯著節(jié)約潔凈空氣的耗費(fèi)成本，但設(shè)備本身的出資很大。為了進(jìn)一步下降潔凈空氣的耗費(fèi)，人們又開發(fā) 了幾種新的“無熱”再生式枯燥器，其間兩種是加熱再生塔中的枯燥劑（加熱式再生塔）或用外設(shè)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)再生枯燥劑（鼓風(fēng)式再生塔）。這兩種再生塔可大大削減 對潔凈空氣的耗費(fèi)，但設(shè)備本身出資較大，枯燥器構(gòu)造也較雜亂。 與冷凍式枯燥器相同，再生式枯燥器也有特定的工藝參數(shù)，如進(jìn)口空氣溫度、進(jìn)口空氣壓力、進(jìn)口空氣濕度、壓力凝露點(diǎn)、所需枯燥的空氣量。如果枯燥器的實(shí)踐空 氣流量小于規(guī)劃流量，壓縮空氣離開枯燥器時(shí)的壓力凝露點(diǎn)一般比規(guī)劃的凝露點(diǎn)低，因素在于壓縮空氣與枯燥劑有更多的觸摸時(shí)刻，能夠從空氣中吸附更多的水分。 反之假使經(jīng)過枯燥器的實(shí)踐空氣流量大于規(guī)劃流量，則枯燥器出來的壓縮空氣凝露點(diǎn)將增加。再生式空氣枯燥器中的枯燥劑一般是以疏松的狀況填充于塔內(nèi)，需求根 據(jù)壓縮空氣的某些參數(shù)（如經(jīng)過塔體的氣流速度、與枯燥劑的觸摸時(shí)刻）來斷定塔體尺度和枯燥劑的，?