二手復(fù)合肥烘干機轉(zhuǎn)讓

烘干機型號有：Φ0.6*8、Φ0.8*8、Φ1.0*10、Φ1.2*12、Φ1.5*15、Φ1.6*16、Φ1.8*18、Φ2.4*24等。也可根據(jù)客戶要求定制。長度視干燥要求確定。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。
滾筒烘干機主題一套
 電機 減速機 一套
拖輪一套
 齒圈 一套
鋼圓圈 2個
除塵 2套
引風(fēng)機 按配置
二手復(fù)合肥烘干機轉(zhuǎn)讓原料 →上料機 → 熱源 → 烘干機 →出料機 →引風(fēng)機 → 旋風(fēng)卸料器 →水浴除塵除味裝置 →  廢氣排空和配電柜構(gòu)成。
1、轉(zhuǎn)筒體采用法蘭連接或直焊。筒體安裝時帶有角度,物料在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)部翻轉(zhuǎn)前移的過程中與熱煙氣接觸達(dá)到烘干目的。
2、根據(jù)物料的特性不同,設(shè)置不同型式的揚料板以及防粘措施。 物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)在烘干的同時,筒體內(nèi)設(shè)多角度升舉式抄板，使物料揚布均勻從而充分與高溫爐氣進(jìn)行熱交換，干燥效果好。
3、由兩檔托輪支承裝置支撐通過傳動齒輪帶動簡體旋轉(zhuǎn)。
4、傳動裝置是為機器提供主要動的重要部件，通過在架子上的電機和減速機帶動筒體上的齒圈，架子采用專業(yè)的不易變形的優(yōu)質(zhì)槽鋼進(jìn)行焊接而成，使機器的傳動裝置更加安全、穩(wěn)定.。
二手復(fù)合肥烘干機轉(zhuǎn)讓
安裝與調(diào)試
1、烘干機的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：
（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。
（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
二手復(fù)合肥烘干機出廠價
3、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安 裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。

烘干機的安裝注意事項，在安裝烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設(shè)備驗收對照設(shè)備的裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機文件等進(jìn)行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。