耐磨隔熱環(huán)氧陶瓷涂料性能
? 高溫防磨環(huán)氧陶瓷涂料主要是由超細(xì)陶瓷粉、抗磨粒子等多種精造礦物為基料，配以添加劑研制而成的雙組份無機鹽涂料。施工時配以粘結(jié)劑攪拌均勻，以壓縮空氣為動力源，用噴將高溫防磨涂料進行噴涂。從耐磨陶瓷涂料它的名字就可以知道，較普通的涂料來說，它的耐磨性大大的提高了許多。因此，當(dāng)我們把它使用在建筑工程中，它不僅僅節(jié)省了很多的涂料資源，而且也對我們提高了更加安全的保護傘，把它使用在建筑工程中就在也不用擔(dān)心建筑物會無緣無故的坍塌的事件了。涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉。環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域進而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。是一種新型的水性無機涂料。并且以水為分散質(zhì)它是以納米無機化合物為主要成分其中一些采用了傳統(tǒng)的有機涂料對環(huán)境的影響頗為巨大。
耐磨隔熱環(huán)氧陶瓷涂料性能
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉,進而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保無毒、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優(yōu)勢。經(jīng)過各種新型的改良和增進后其各種*性能和廉價的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機涂料對環(huán)境的影響頗為巨大,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過程中耗能大, 不能滿足我國低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有體。
可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成威脅。所以斷裂韌性強通過耦合進一步改善韌性2.具有優(yōu)良的韌性和抗震性由于環(huán)氧陶瓷涂料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施不會產(chǎn)生熱震損毀。在分子鏈兩端的雙鍵其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物，標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：

1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。

2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進行內(nèi)襯。

3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作

4、表面涂底漆：對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。

5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。