環(huán)氧富鋅底漆防銹漆簡介報(bào)價(jià)
環(huán)氧富鋅底漆憑借自身良好的防銹性能，被廣泛應(yīng)用于戶外鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐中，然獨(dú)木難成舟，無論哪一個(gè)防腐防銹涂裝層，尤其是工業(yè)防護(hù)涂裝，都不是僅僅依靠一種漆就能達(dá)成配套體系。因此想要保證足夠的防護(hù)效果及良好的裝飾性能，就需要通過不同的漆以底漆+中間漆+面漆的涂裝結(jié)合方式，而如何搭配各類樹脂涂料能夠相互不發(fā)生沖突的前提下形成整體涂層就是其中關(guān)鍵。
環(huán)氧富鋅底漆防銹漆簡介報(bào)價(jià)
環(huán)氧富鋅底漆 是以鋅粉為填料，以固體環(huán)氧樹脂為主要成膜物，以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑，適當(dāng)混合溶劑制成的高固體分環(huán)氧富鋅底漆。其中鋅粉在涂層中的含量應(yīng)超過85%，以形成連續(xù)緊密的涂層，并與金屬緊密接觸。由于漆膜侵蝕時(shí)鋅電位低于鋼電位，漆膜中的鋅為陽極，先腐蝕，基鋼為陰極，受保護(hù)鋅作為形成的氧化產(chǎn)物，對(duì)漆膜起著封閉的作用，加強(qiáng)了漆膜對(duì)基體的保護(hù)。環(huán)氧富鋅涂料是我國重防腐涂料 體系中常用的底漆之一。在腐蝕環(huán)境中，即使涂層表面損壞或劃傷，也會(huì)自行修復(fù)，以 鋅粉來保護(hù)鋼鐵。
環(huán)氧防銹油漆的防腐性能優(yōu)異，在于該漆是一種可以在薄銹的鋼鐵表面上使用的新型底漆，它不僅能銹蝕的發(fā)展，并能使銹層變成漆膜中的有益成份。適用于銹層厚度在30μm以下的鋼鐵表面上使用，也適合于在無銹的鋼鐵表面上使用，亦可做為頭道底漆使用。

水性環(huán)氧防腐涂料施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、涂裝環(huán)境條件的控制

當(dāng)在密閉不通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)施工水性環(huán)氧防腐涂料時(shí)，由于涂料中水份的揮發(fā)，很快會(huì)增加空氣的濕度，此時(shí)，涂料中的水份將無法逸出，甚至空氣中的水份反而在漆面凝結(jié)成水珠。就會(huì)出現(xiàn)涂層不干或即使干燥后涂層成膜質(zhì)量不佳、涂層表面有水漬、閃銹等不良現(xiàn)象。

所以，雖然從安全方面來說，采用水性漆時(shí)，通風(fēng)不足也不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)事故，但從涂料成膜要求及保證涂層性能方面來講，通風(fēng)和降濕是的。而且通風(fēng)量要足以使涂裝環(huán)境內(nèi)底材溫度高于露點(diǎn)3-5℃以上，這甚至比采用溶劑型漆時(shí)要求的通風(fēng)條件更高。

因而，密閉場所必須采用強(qiáng)制通風(fēng)措施，如果有降低設(shè)施則更佳，而且在涂裝過程中應(yīng)不斷檢測空氣溫度、空氣相對(duì)濕度、底材表面溫度。

2、涂料配制與混合使用期

水性環(huán)氧涂料特別是Ⅰ型水性環(huán)氧涂料，兩組份在混合前必須分別攪拌均勻，同時(shí)兩組份混合后必須使用機(jī)械攪拌器攪拌至少5分鐘以保證充分乳化和混合均勻。

3、閃銹的防止

閃銹是水性防腐涂料施工極易出現(xiàn)的問題。雖然水性環(huán)氧防腐底漆中通常會(huì)加入防閃銹劑，但目前市場出售的防蝕劑如大量添加都會(huì)在某種程度上降低涂料的防腐蝕性能。

4、施工方式

通常水性環(huán)氧防腐涂料均可以采用無空氣噴涂、輥涂及刷涂方式施工，但無論是從涂層質(zhì)量還是效率上來說，無空氣噴涂應(yīng)是。