環(huán)氧富鋅底漆防銹漆供應(yīng)廠(chǎng)家
環(huán)氧富鋅防銹底漆 屬于特種防腐涂料 ，可涂裝于多種材質(zhì)表面。其漆膜附著力越好，防腐性能就越強(qiáng)。環(huán)氧富鋅底漆 與鋼結(jié)構(gòu)附著力差，可檢查幾點(diǎn)：油漆本身：看其是否超過(guò)保質(zhì)期，是否按照要求進(jìn)行配比，稀釋劑與環(huán)氧富鋅漆用量比例是否正確。底材處理：要將其進(jìn)行清潔，無(wú)污染物。存在銹漬的底材表面，需清潔至露出底材本色。另外還要有一定的粗糙度，這也是提升附著力的有力保障。施工環(huán)境：合理施工溫度為15-35℃，濕度是80以下。如果溫度低于15℃時(shí)，可通過(guò)使用低溫型專(zhuān)用固化劑進(jìn)行調(diào)劑。
環(huán)氧富鋅底漆防銹漆供應(yīng)廠(chǎng)家
環(huán)氧富鋅底漆是各大重防腐領(lǐng)域中常用的配套底漆品種之一，而且涂裝體系中的底涂產(chǎn)品的防腐機(jī)理通常有屏蔽、隔絕、犧牲三種，而富鋅漆中的鋅粉正是通過(guò)“犧牲"自己來(lái)保護(hù)底材，經(jīng)常和油漆涂料打交道的人不難發(fā)現(xiàn)，同一品牌的富鋅漆因油漆中鋅粉含量的不同而出現(xiàn)價(jià)格懸殊，在弄清楚這一原因之前，我們先了解一下油漆中鋅含量與漆膜防腐效果的關(guān)系。工業(yè)防腐中的涂裝底材以鋼鐵居多，而鋅元素的化學(xué)性質(zhì)比鐵要活潑，當(dāng)空氣中的腐蝕介質(zhì)達(dá)到底材要與之反應(yīng)的時(shí)候，漆膜中的鋅先與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成一種惰性的產(chǎn)品氧化鋅附在鋼鐵表面，從而延長(zhǎng)了油漆的防腐時(shí)長(zhǎng)
涂料的防腐是需要底漆、中間漆、面漆或者底漆、面漆之間相互協(xié)作的涂裝體系共同成的，只有使用的油漆涂料產(chǎn)品性能和涂刷的漆膜厚度達(dá)到客戶(hù)的要求，才是帶來(lái)防腐的關(guān)鍵之處，在整個(gè)涂裝體系中底漆的作用尤為重要。作為防腐性能比較出色的環(huán)氧富鋅防銹底漆，具有俱佳的粘結(jié)力、耐熱性、不影響焊接等優(yōu)點(diǎn)，逐漸發(fā)展成為鋼結(jié)構(gòu)橋梁，船舶、碼頭、廠(chǎng)房、管道、鐵塔等重防腐涂料中的主要配套底漆。

環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)點(diǎn)：

1、具有陰極保護(hù)作用，依據(jù)電化學(xué)防腐機(jī)理，更加有效的保護(hù)鋼材

2、具有緩蝕作用，鋅粉與腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生的鋅鹽化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)致密，能夠阻隔腐蝕進(jìn)行，緩蝕防腐

3、應(yīng)用范圍廣，在橋梁、海洋、建筑、港口、廠(chǎng)房、鋼結(jié)構(gòu)、管道等領(lǐng)域都是比較常用的底漆

4、耐鹽霧性強(qiáng)，鋅含量越高，耐鹽霧越強(qiáng)，防腐性更優(yōu)異

5、配套體系多樣，可以和多種中間漆和防腐面漆配套使用

環(huán)氧富鋅底漆的缺點(diǎn)：

1、環(huán)氧富鋅底漆作為底漆使用，耐候性差，不宜長(zhǎng)期用于紫外線(xiàn)強(qiáng)烈的戶(hù)外環(huán)境。戶(hù)外須配套面漆使用。

2、環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類(lèi)基材可使用輕金屬專(zhuān)用環(huán)氧底漆)等表面，很難達(dá)到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對(duì)基材要求較為嚴(yán)格，必須進(jìn)行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。

3、環(huán)氧富鋅底漆是不耐高溫的。一般戶(hù)外自然環(huán)境溫度均可以使用，使用溫度一般不超過(guò)100℃。通常400度高溫環(huán)境可以選用無(wú)機(jī)富鋅底漆，更高的溫度可選用有機(jī)硅耐高溫漆，可耐 200-1200℃的高溫。