400度有機(jī)硅耐高溫漆
有機(jī)硅耐高溫漆配漆要依據(jù)涂料的活性期的長(zhǎng)短來(lái)決定配漆量，做到在活性期內(nèi)用多少配多少，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次不宜配過(guò)多，并且嚴(yán)格按著產(chǎn)品說(shuō)明中的配比來(lái)調(diào)配。有機(jī)硅耐高溫漆調(diào)制或涂飾聚氨酯漆時(shí)，不能與水、酸、堿、醇類(lèi)接觸。尤其是硬化劑貯存與開(kāi)封用后要封緊，防止潮氣進(jìn)入。有機(jī)硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應(yīng)視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當(dāng)面漆采用聚酯漆時(shí)，底漆不宜用蟲(chóng)膠漆，可用硝基、聚氨酯縮丁醛液等。
400度有機(jī)硅耐高溫漆
耐高溫漆又稱有機(jī)硅耐高溫漆，是專(zhuān)門(mén)用于高溫耐熱領(lǐng)域的涂料，除了具有普通油漆的裝飾性、漆膜硬度、耐候、耐水等特點(diǎn)，其優(yōu)勢(shì)就是耐高溫氧化腐蝕。耐高溫漆采用優(yōu)質(zhì)的高溫顏料、填料、溶劑生產(chǎn)，耐高溫的范圍包括多個(gè)不同的階段。耐高溫漆每間隔100℃為一個(gè)檔次，耐溫由200℃為起點(diǎn)，能夠耐溫1200℃。漆膜顏色包括常見(jiàn)的黑色、銀粉色、灰色，以及其他的紅、黃、藍(lán)、綠等顏色。氯化鈉（15%，250C），d 1不起泡，不脫落，不生銹 GB/T1763—1989。

有機(jī)硅耐高溫漆是一種能經(jīng)受高溫氧化腐蝕的產(chǎn)品，性能優(yōu)異，應(yīng)用廣泛。有機(jī)硅耐高溫漆僅憑其自身特點(diǎn)還不足于達(dá)到良好的漆膜效果，因此在施工前還需經(jīng)過(guò)一系列的表面處理，下面小編就為大家介紹一下：

一.在耐高溫漆涂裝前用動(dòng)力角磨機(jī)除去表面可能有的毛刺、邊角等尖銳處，除凈焊渣，盡可能的磨平焊縫，用二甲苯或適當(dāng)?shù)南礈靹┎潦糜臀邸?/span>

二.對(duì)于尺寸小、產(chǎn)量大、工廠化涂裝的鋼構(gòu)件，宜用堿洗除油污、酸洗除銹的方法進(jìn)行表面處理，使之達(dá)到無(wú)塵、無(wú)污染、無(wú)銹蝕的潔凈表面，而后再進(jìn)行耐高溫漆的涂裝。

三.對(duì)于大型鋼結(jié)構(gòu)，如果現(xiàn)場(chǎng)表面允許，使用噴砂除銹的方法進(jìn)行處理，*去除銹跡、舊漆膜等，露出銀白色的金屬光澤，達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度45~75μm。

四.如果現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂或不允許噴砂，用動(dòng)力工具（角磨機(jī)、鋼絲刷）進(jìn)行表面處理，以除去銹痕，舊漆膜等。對(duì)于拐角、縫隙等處不方便使用動(dòng)力工具，可用手工處理。根據(jù)處理的程度和結(jié)果，使之達(dá)到：

1.St3級(jí)：*去除銹跡、舊漆膜，露出銀白色的金屬光澤；

2.St2級(jí)：留有很少粘附牢固的銹跡或舊漆膜。

五.鋼鐵通常要求在噴砂完成后，不超過(guò)4小時(shí)內(nèi)開(kāi)始涂耐高溫漆，濕度大的情況下，間隔時(shí)間還應(yīng)更短。