德國(guó)賀德克HYDAC Technology GmbH 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)用于流體過(guò)濾技術(shù)、液壓控制技術(shù)、電子測(cè)量技術(shù)的元件和裝置，是世界的過(guò)濾器、蓄能器、液壓閥、電子產(chǎn)品、管夾、電磁鐵、液壓系統(tǒng)總成等產(chǎn)品的液壓件制造商。德國(guó)賀德克HYDAC產(chǎn)品的應(yīng)用范圍十分廣泛，幾乎覆蓋各行各業(yè)，尤其在冶金工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、電力設(shè)備、化工、工程機(jī)械、造紙工業(yè)、造船工業(yè)以及機(jī)床制造等領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。
HYDAC濾油機(jī)操作注意
要注意真空濾油機(jī)和其他類(lèi)型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：
1、在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過(guò)長(zhǎng)，盡量減少管路阻力。
2、連接管道（包括油箱）必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。
3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對(duì)油品進(jìn)行循環(huán)處理。
4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過(guò)濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。
5、在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測(cè)油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。
6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
（3）賀德克HYDAC濾油機(jī)的作用功能
賀德克HYDAC濾油機(jī)是處理油品的設(shè)備。濾油機(jī)，又稱(chēng)油過(guò)濾機(jī)、凈油機(jī)。它的作用是對(duì)受污染的油品進(jìn)行過(guò)濾、凈化，脫去雜質(zhì)、水分、氧化物質(zhì)、碳化物質(zhì)及其它有害成分，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強(qiáng)度、顏色，還能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運(yùn)行。
怎樣正確操作HYDAC濾油機(jī)
（4）賀德克HYDAC濾油機(jī)的注意事項(xiàng)設(shè)備檢查
1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；
2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；
3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；
4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象；
5） 液位控制是否可靠；
6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；
（5）賀德克HYDAC濾油機(jī)的油位保持
1） 泵油用油請(qǐng)按照真空泵出廠標(biāo)準(zhǔn)更換；
2） 泵油累記工作時(shí)間超過(guò)240小時(shí)，應(yīng)*更換；
3） 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；
4、如果停機(jī)一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方
怎樣正確操作HYDAC濾油機(jī)
賀德克HYDAC濾油機(jī)故障處理
（1）濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：
板的制造質(zhì)量；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
（2）在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾
另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
1）料過(guò)程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
2）壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
3）濾板的進(jìn)料孔堵塞。
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