轉(zhuǎn)讓二手單效蒸發(fā)器 適用范圍：

單效濃縮蒸發(fā)器適應(yīng)于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

特點與效益：

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽約2500噸，節(jié)約水7萬噸，節(jié)約電6萬多度，降低成本近8-10萬元。 （與單效對比）

轉(zhuǎn)讓二手單效蒸發(fā)器基本內(nèi)容

適用范圍：

單效濃縮蒸發(fā)器適應(yīng)于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

特點與效益：

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽約2500噸，節(jié)約水7萬噸，節(jié)約電6萬多度，降低成本近8-10萬元。 （與單效對比）

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達1.1-1.3（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復(fù)使用，與單效比能耗約降40％，不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。

多功能操作特點：

（1）可以回收酒精濃度在80度左右；

（2）一效、二效可以反復(fù)并鍋收膏。

（3）可以間歇、連續(xù)進料濃縮。

本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)中，則可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即稱為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為*效，利用*效二次蒸汽加熱的稱為第二效，依此類推。產(chǎn)生循環(huán)利用，于多次重復(fù)利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。

目
錄

• 1基本內(nèi)容

轉(zhuǎn)讓二手單效蒸發(fā)器  1基本內(nèi)容

多效蒸發(fā)　　multiple-effect evaporation
　　蒸發(fā)操作的一種。
　　特點是幾個蒸發(fā)器連接起來操作，前一蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸汽用作后一蒸發(fā)器的加熱蒸汽。
　　可以節(jié)約加熱蒸汽。每一蒸發(fā)器稱作一效。
　　常用的有雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)等。
　　蒸發(fā)是用加熱的方法，使溶液中部分溶劑氣化并除去，從而提高溶液的濃度，促進溶質(zhì)析出的工藝操作。
　　蒸發(fā)過程進行的必要條件是不斷地向溶液供給熱能和不斷地去除所產(chǎn)生的溶劑蒸氣。
　　連續(xù)的蒸發(fā)操作可視為恒溫傳熱；間歇操作時，加熱蒸氣的溫度一般是恒定的。
　　在蒸發(fā)過程中溶液的沸點，隨著其濃度的增加而逐漸升高。
　　自蒸發(fā)器所產(chǎn)生的用于次一蒸發(fā)器加熱的蒸氣統(tǒng)稱二次蒸氣。
　　通常*效在一定的表壓下進行操作，第二效的壓強較低，從而造成適宜的溫度差，使第二效蒸發(fā)器中的液體得以蒸發(fā)。
　　同理，多個蒸發(fā)器中的溫度經(jīng)過一定時間后，溫度差及壓力差自行調(diào)整而達到穩(wěn)定，使蒸氣能連續(xù)進行。
　　由于多次重復(fù)利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，所以多效蒸發(fā)有利于大量連續(xù)生產(chǎn)流浸膏或浸膏等以及濃縮中草藥制劑，另外，采用多效蒸發(fā)也可以制備注射用水。