ZXQ-2型自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)概述：

　　ZXQ-2型自動(dòng)鑲嵌機(jī)適宜對(duì)于微小、不易手拿或不規(guī)則的金相、巖相試樣進(jìn)行鑲嵌，以便于對(duì)試樣進(jìn)行切割或研磨拋光，再進(jìn)行金相、光譜檢測(cè)或硬度測(cè)試。制樣過(guò)程中，本機(jī)通過(guò)單片機(jī)進(jìn)行程序控制，其自動(dòng)升溫、加壓、自動(dòng)冷卻至最后自動(dòng)卸壓停機(jī)的一系列動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了本機(jī)制樣時(shí)可無(wú)人看管的效果，體現(xiàn)了本機(jī)更為人性化、操作簡(jiǎn)易、效率高超的特點(diǎn)。

　　ZXQ-2型自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　1.試樣壓制直徑：φ22、φ30、φ45三種規(guī)格（標(biāo)準(zhǔn)配置一種，訂購(gòu)時(shí)選擇）

　　2.加熱溫度范圍：100-200℃

　　3.冷卻溫度范圍：20-90℃

　　4.保壓時(shí)間范圍：0-999s

　　5.加熱功率：450-1000 W

　　6.輸入電源：?jiǎn)蜗郃C220V 50Hz

　　7.外型尺寸：350 mm×450 mm×470 mm

　　8.凈重：45Kg

金相切割機(jī)是一種專門(mén)用于制備金相試樣的設(shè)備，在材料科學(xué)、金屬學(xué)、地質(zhì)學(xué)、制造業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是關(guān)于金相切割機(jī)的詳細(xì)介紹：

一、定義與用途

金相切割機(jī)，顧名思義，就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備。它主要用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料的金相、巖相組織。金相試樣制備是金相分析的重要步驟，通過(guò)取樣、鑲嵌、磨光和拋光等過(guò)程，最終得到可用于顯微鏡觀察的金相試樣。

二、工作原理

金相切割機(jī)的工作原理主要是通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的大壓力，將機(jī)頭上的切割刀前后移動(dòng)，使切割刀與金屬材料的表面緊密接觸，并產(chǎn)生剪切力來(lái)剪斷金屬材料。在剪切過(guò)程中，機(jī)頭上的切割刀會(huì)產(chǎn)生高溫，因此需要用液壓油將切割刀冷卻，以保持工作溫度恒定，保證金相切割機(jī)的正常工作。

三、主要特點(diǎn)

切割速度快：金相切割機(jī)能夠快速完成切割任務(wù)，提高工作效率。

切割精度高：設(shè)備具備精密的控制系統(tǒng)，能夠精確控制切割過(guò)程，確保試樣的質(zhì)量。

切割熱影響?。河捎诓捎昧擞行У睦鋮s措施，切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)試樣的影響較小，有助于保持試樣的原有特性。

操作方便：設(shè)備設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，易于上手。

安全可靠：設(shè)備帶有多種安全保護(hù)措施，如過(guò)載保護(hù)、急停按鈕等，確保操作過(guò)程中的安全。

四、分類與選型

金相切割機(jī)根據(jù)操作方式可分為手動(dòng)型和自動(dòng)型兩種。

手動(dòng)型金相切割機(jī)：進(jìn)刀方向、速度依靠操作者的手動(dòng)操作來(lái)控制，對(duì)切割過(guò)程的感知通過(guò)手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來(lái)實(shí)現(xiàn)。它適用范圍廣，實(shí)現(xiàn)切割要求簡(jiǎn)便。選型時(shí)可關(guān)注主機(jī)功率、夾持平臺(tái)和夾具、手動(dòng)負(fù)載輸出臂、觀測(cè)視窗和照明等指標(biāo)。

自動(dòng)型金相切割機(jī)：通過(guò)自動(dòng)步進(jìn)控制來(lái)精準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向，主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料、難切材料和大尺寸材料的切割。它能夠?qū)崿F(xiàn)更穩(wěn)定和更高效的切割過(guò)程，并具備進(jìn)刀速度控制、進(jìn)刀方向控制、進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制等功能。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

金相切割機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，包括但不限于：

材料微觀結(jié)構(gòu)分析：通過(guò)切割制備金相試樣，分析材料的微觀結(jié)構(gòu)，如晶粒大小、相變、缺陷等。

材料性能評(píng)估：評(píng)估材料的硬度、韌性、強(qiáng)度等性能，為材料的選擇和應(yīng)用提供依據(jù)。

質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過(guò)程中制備樣品，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

熱處理效果評(píng)估：制備經(jīng)過(guò)熱處理的材料試樣，分析熱處理對(duì)材料組織和性能的影響。

故障診斷：在材料失效或加工問(wèn)題中制備相關(guān)材料的試樣，進(jìn)行故障分析和診斷。

科研與教學(xué)：在科研機(jī)構(gòu)和教育機(jī)構(gòu)中作為材料科學(xué)研究和教學(xué)實(shí)驗(yàn)的重要工具。