帶式過(guò)濾機(jī)，又稱帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。 帶式過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低  以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。 帶式過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。
不銹鋼契合A2-7規(guī)范或高規(guī)范。偏心半球閥設(shè)備型式偏心半球閥選用立式設(shè)備。閥體上應(yīng)鑄有吊裝環(huán)，以便于偏心半球閥全體吊裝。*環(huán)氧內(nèi)襯及外涂防腐契合中華人民共和國(guó)衛(wèi)生規(guī)范GB/T17219，除非有其他詳細(xì)闡明。*偏心半球閥內(nèi)腔和偏心軸防腐應(yīng)選用中高溫文靜電處置技術(shù)的環(huán)氧樹(shù)脂噴涂（即噴塑處置），涂層厚度應(yīng)大于25m，并經(jīng)過(guò)了省、部級(jí)以上有天資單位認(rèn)證，并需求供給認(rèn)證書。*偏心半球閥外表涂裝：閥體外外表選用中高溫文靜電處置技術(shù)的環(huán)氧樹(shù)脂噴涂（即噴塑處置），靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂，厚度不小于25m。

帶式過(guò)濾機(jī)的一般分為 4 個(gè)階段： 1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，利用力沉降或其他方式料漿濃度，以降低全自動(dòng)二手帶式過(guò)濾機(jī)選型技術(shù)參數(shù)處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。 2、力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。 3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性*喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。 4、壓榨脫全自動(dòng)二手帶式過(guò)濾機(jī)選型技術(shù)參數(shù)水階段，污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。