100提取罐機組功率提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。 （2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流，為了提率，可用泵制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部回罐內(nèi)，解除局部溝流。 （3）提油：先把含有揮發(fā)油的和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門揮100提取罐機組功率發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持使之分離,再個油水分離器輪換使用。 （4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門。

調(diào)試項目及技術(shù)1.1實驗意圖鍋爐焚燒調(diào)整實驗的意圖是在鍋爐一般運轉(zhuǎn)的負荷下,經(jīng)過改動影響焚燒的各個因從來斷定鍋爐較好的運轉(zhuǎn)工況及調(diào)整參數(shù)，以及為CCS調(diào)整實驗供給依據(jù)。驗項目1.2.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整。焰的調(diào)整。膛出口兩邊煙溫、汽溫誤差的調(diào)整。動爐膛出口過量空氣系數(shù)的實驗。燒器擺角實驗?；移魍队米饔脤嶒?。驗過程1.3.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整調(diào)查焚燒器噴口的著火情況,運用燃料風(周界風)進行恰當?shù)恼{(diào)理,改動著火的方位,改進著火的安穩(wěn)性。

一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質(zhì)走管內(nèi)，可使高壓空間減小，并可節(jié)約材料和減少熱損失。:[!B1$A3HJ6z3)浮頭式換熱器：2Y)P1X%]9Z2t2Q其結(jié)構(gòu)特點是將管側(cè)一端的管板用法蘭固定到殼體上，另一端管板可以在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式換熱器的優(yōu)點是當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產(chǎn)生溫差應力；管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。其缺點是結(jié)構(gòu)較復雜，用材量大，造價高；浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內(nèi)漏，會造成兩種介質(zhì)的混合。