100提取罐機組材質(zhì)
提取罐是藥化工中常用的浸出提取設(shè)備適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器，個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低2%，比前級泵的極限真空度低5%。被抽氣體種類與抽氣量?檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。真空容積檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。選用真空泵時需要注意事項：真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。

一般情況下，針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下：1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa，溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門，主要件材料按表1選用?？慑戣T鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門，主要件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa，溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門，主要件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門，主要件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa，溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門，主要件材料按表5選用。高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門，主要件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門，主要件材料按表8選用。

動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率高；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較高。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。
100提取罐機組材質(zhì)