二手不銹鋼中藥提取罐設備
提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。 （2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流，為了提率，可用泵制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部回罐內(nèi)，解除局部溝流。 （3）提油：先把含有揮發(fā)油的和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持使之分離,再個油水分離器輪換使用。 （4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門。

VB12液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進料選用泵輸送。kg/h水分蒸發(fā)量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進料條件：5%固含量，通過蠕動泵等輸送塔內(nèi)，要求物料溫度65℃，瞬間加熱。設備安裝，主塔安裝在室外，出料進入室內(nèi)三層貼臨的廠房內(nèi)，出料口高度為+15m左右。設備加熱方式選用一級蒸汽（.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，溫度22℃，出口溫度8-9℃。

GE-28消防系統(tǒng)低壓壓力開關感受到的是管道系統(tǒng)內(nèi)來自高位水箱的水位的靜壓。消箱先啟用，水位下降，低壓壓力開關感受的靜壓降低，轉(zhuǎn)換成電信號，啟動消防主泵。低壓壓力開關的初始值（也即調(diào)試時，壓力開關的壓力傳感器自動感應到的），是壓力開關的標高和高位水箱高水位標高的高差。消火栓系統(tǒng)的壓力開關是新事物，按規(guī)范設在消泵的出水干管上。分兩種情況：如果高位消箱夠高，不需要穩(wěn)壓泵，此時壓力開關設定應該是消箱的低位報警水位對壓力開關的靜壓值。
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