正錐形提取罐設(shè)備
提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。 （2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流，為了提率，可用泵制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部回罐內(nèi)，解除局部溝流。 （3）提油：先把含有揮發(fā)油的和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持使之分離,再個油水分離器輪換使用。 （4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門。

煙氣條件的多因素特點上面九類基本上包括了常見的工藝流程的余熱煙氣。在實際工作中，煙氣條件諸因素往往不是單獨地存在的，而是經(jīng)常會見到一些多因素的煙氣。多因素?zé)煔鈼l件有下列幾種類型；主、次之分，即某一因素為控制爐型選擇的決定性因素，稱為主因素；其他因素皆稱之為次因素。這種煙氣稱為多因素?zé)煔狻Ｈ绻我蛩貙t型選擇產(chǎn)生與主因素的作用類似，則其作用往往可忽略，或者在選擇具體參數(shù)時作一定的參考。

WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的要特點是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率，依靠*的設(shè)備性能、的控制工藝實現(xiàn)能耗低的目標，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設(shè)備效率提到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質(zhì)交換效率；對物料的處理溫和，不破壞產(chǎn)品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔不會堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床*的CIP（CleanInPlac自清理設(shè)計，內(nèi)部縫隙、溝坎，設(shè)備清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動排清；熱風(fēng)室設(shè)計有自動排料管，將輕微粉末排出，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出。
正錐形提取罐設(shè)備