本儀器用于測(cè)定各種類型土工布的透水性能,其性能符合GJTG E50-2006《土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)儀器的要求。
產(chǎn)品分類品牌分類
-
排水板通水儀 土工布透水性測(cè)定儀 土工布有效孔徑測(cè)定儀 土工布有效孔徑測(cè)定儀(干篩法) 土工布動(dòng)態(tài)穿孔測(cè)定儀 土工布圓盤(pán)取樣器 土工合成材料耐靜水壓測(cè)定儀 土工合成材料滲透系數(shù)測(cè)定儀 土工合成材料抗?jié)B儀 土工合成材料垂直滲透儀 土工布磨損試驗(yàn)儀 土工合成材料水平滲透儀 土工合成材料直剪儀 土工合成材料拉拔試驗(yàn)儀 土工合成材料直剪拉拔摩擦試驗(yàn)系統(tǒng) 土工合成材料厚度儀 土工合成材料蠕變?cè)囼?yàn)系統(tǒng) 鈉基膨潤(rùn)土防水毯滲透系數(shù)測(cè)定儀 土工膜糙面厚度儀 老化試驗(yàn)箱 電子拉力試驗(yàn)機(jī)系列 土工膜脹破強(qiáng)度試驗(yàn)儀 土工膜滲透系數(shù)測(cè)定儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、土工合成材料垂直滲透儀簡(jiǎn)介 本儀器用于測(cè)定各種類型土工布的透水性能,其性能符合GJTG E50-2006《土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)儀器的要求。
二、土工合成材料垂直滲透儀原理
在規(guī)定條件下,測(cè)定垂直通過(guò)單層土工布的水流量。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大水頭壓差:250mm
2、夾持器內(nèi)徑:Φ50±0.5mm
3、試樣zui大厚度:20mm
4、時(shí)間計(jì)數(shù)器:0~99.99s
5、溫度計(jì)范圍:0~50℃(精度0.1℃)
6、量筒:1000ml(精度10ml)
7、電源:Ac220V±10% 50Hz
四、儀器結(jié)構(gòu)
儀器由機(jī)箱、容器、夾持器、控制管路、控制電路等部分組成。(見(jiàn)外形圖)
1、機(jī)箱17前方裝有控制板,面板上裝有【試驗(yàn)開(kāi)關(guān)】按鍵6、出水時(shí)間計(jì)數(shù)器4、電源開(kāi)關(guān)1,時(shí)間計(jì)數(shù)器可以進(jìn)行時(shí)間設(shè)定。機(jī)座內(nèi)裝有電磁閥、管路等元器件。
2、夾持器10安放在內(nèi)容器19內(nèi)。內(nèi)、外容器連成一體,各有出水口與管路相通,上夾持器與有機(jī)玻璃水位量筒18連成一體,下夾持器為一開(kāi)圓孔壓板,通過(guò)壓緊螺母壓緊下夾板,將試樣夾緊在夾持器中間。夾持器安放在內(nèi)容器19內(nèi),水位量筒18有刻度一面朝面板方向,以方便觀察。
3、控制管路
進(jìn)水口3外接穩(wěn)壓水源,進(jìn)水量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)2控制水流導(dǎo)通及流量大小,時(shí)間計(jì)數(shù)器控制電磁閥的動(dòng)作轉(zhuǎn)換以確定溢出水溢水排出口13或出水試驗(yàn)口15流出。
按下【試驗(yàn)開(kāi)關(guān)】鍵6后,時(shí)間計(jì)數(shù)器9開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)時(shí)間計(jì)數(shù)器未達(dá)到設(shè)定值時(shí),溢出水排出口13排出,此時(shí)用容器將測(cè)試口流出水量全部收集,再用量筒測(cè)出收集水量;當(dāng)時(shí)間計(jì)數(shù)器達(dá)到設(shè)定值時(shí),電磁鐵動(dòng)作,此時(shí)溢出水由溢水排水口17排出。
當(dāng)試驗(yàn)完畢后,打開(kāi)放水閥16開(kāi)關(guān),將儀器內(nèi)的水排干。
五、工作條件
1、儀器應(yīng)放置在平整、穩(wěn)固的地面上,高度以方便操作為宜。
2、供水壓力穩(wěn)定,水壓波動(dòng)不宜過(guò)大。
3、環(huán)境溫度:10~25℃
4、電源:Ac220V±10% 50Hz接地可靠。
六、操作步驟
1、裝夾試樣:取出夾持器10,松開(kāi)壓緊螺母,將試樣平整地放置在下夾持器平面上,壓上上夾持器,然后擰緊壓緊螺母,將夾持器安放在定集水器12內(nèi)。
2、接通電源14,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)11,在時(shí)間計(jì)數(shù)器4上設(shè)定收集時(shí)間值。(本儀器時(shí)間計(jì)數(shù)器9的設(shè)定范圍為0~99.99秒,按GJTG E50-2006標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定時(shí)間>30秒)
3、確定放水閥16處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)水管3外接穩(wěn)壓水源后,打開(kāi)進(jìn)水量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)2,將出水嘴2對(duì)準(zhǔn)水位量筒18往儀器內(nèi)注水,直至水位超過(guò)試樣平面達(dá)到內(nèi)容器的高度,此時(shí)水頭壓差為零。
4、待水平面穩(wěn)定后繼續(xù)注水,水開(kāi)始溢出內(nèi)容器,進(jìn)水量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)2控制水的流量以得到固定的壓差,即水位量筒18內(nèi)的水位穩(wěn)定,此時(shí)溢出的水通過(guò)溢水口13排出。
5、待水頭壓差穩(wěn)定30秒后,按下【試驗(yàn)開(kāi)關(guān)】鍵6,出水時(shí)間計(jì)數(shù)器4開(kāi)始計(jì)時(shí),同時(shí)電磁閥轉(zhuǎn)換出水口,此時(shí)溢出水流通過(guò)出水試驗(yàn)口15流出。流出水量用容器收集,再用量筒測(cè)出具體數(shù)值,到10ml(收集的水量應(yīng)>1L,如不到1L,應(yīng)酌情加大時(shí)間設(shè)定值);達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,電磁閥動(dòng)作,此時(shí)水從溢水排水口13排出。
6、在進(jìn)行上步驟的同時(shí),讀取溫度計(jì)上的溫度值,水溫應(yīng)在10~25℃(到0.1℃)。
7、重復(fù)第6.3~6.6條步驟??偣驳玫?組讀數(shù),水流速度均勻分布在0mm/s—60mm/s之間。試驗(yàn)時(shí)水流速度從zui高做到zui低。
8、重復(fù)第6.2~6.7步驟,在同一水壓下將余下試樣測(cè)試完畢。
9、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)14,拔下電源插頭。
10、打開(kāi)放水閥16將儀器內(nèi)的剩水排空。
11、將測(cè)試數(shù)據(jù)按GJTG E50-2006標(biāo)準(zhǔn)處理。
七 使用方法
1,將試樣置于含濕潤(rùn)劑的水中,至少浸泡12h直至飽和并趕走氣泡。濕潤(rùn)劑采用0.1%V/V的烷基苯硫磺酸鈉。
2.取下高壓倉(cāng)(見(jiàn)儀器間圖12)安裝試件(5)于夾持器(6),試樣要求:試樣應(yīng)清潔,表面無(wú)污物,無(wú)可見(jiàn)污物或折痕,不得折疊,并應(yīng)放置于平處,上面不得施加任何荷載。然后安裝好高壓倉(cāng),依次平衡力擰緊高壓倉(cāng)螺母。
3,打開(kāi)通水閥(3)由(1)注入清潔水源至高壓水罐(2)。直至兩側(cè)水位達(dá)到50mm的水頭差(11)。關(guān)掉供水,如果試樣兩側(cè)的的水頭在5min內(nèi)不能平衡,查找是否有未排干凈的空氣。打開(kāi)(13)排氣閥門(mén)重新排氣。并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
4,調(diào)整水流,使水頭差達(dá)到70mm±5mm,記錄此值。到1mm。待水頭穩(wěn)定30s后在規(guī)定的時(shí)間周期內(nèi),用量筒收集(8)滲透水收集管通過(guò)儀器的滲透水量,體積到10mL,時(shí)間到s,收集滲透水量1000mL,時(shí)間至少30s。
5,分別對(duì)zui大水頭差0.8, 0.6, 0.4和0.2倍的水頭差。重復(fù)以上2.3.4的程序,從zui高流速開(kāi)始到zui低流速結(jié)束,并記錄下相應(yīng)的滲透水量和時(shí)間。
6,記錄水溫,到0.2℃。
7,結(jié)果的計(jì)算請(qǐng)依據(jù)T1141-2006的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
試驗(yàn)完畢打開(kāi)放水閥(4),排凈各部位水。清潔儀器表面。
八 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1) 樣品名稱、規(guī)格型號(hào)和狀態(tài)描述;
(2) 樣品狀態(tài)的描述;
(3) 試驗(yàn)日期;
(4) 滲透儀規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)指標(biāo);
(5) 試樣有效過(guò)水面積;
(6) 測(cè)定全部滲透性能時(shí),每個(gè)試樣的流速對(duì)水頭損失曲線的集合;
(7) 水頭差50mm時(shí)的流速指數(shù)(VI50),如給出垂直滲透系數(shù)和透水率;
(8) 水溫范圍;
(9) 供水方式和溶解氧值;
(10) 任何偏離規(guī)定程序的詳細(xì)說(shuō)明。