氣化爐熱 電偶通過爐內(nèi)溫度分有下列熱電偶：

1）升溫?zé)犭娕?br />在氣化爐開車階段，使用升溫（預(yù)熱）熱電偶，檢測氣化爐升溫曲線，并保
證在投入料漿時爐內(nèi)溫度達(dá)1100℃。升溫?zé)犭娕伎刹捎肧分度（Pt－Pt-10Rh，即鉑－鉑10％銠）或R分度（Pt－Pt-13Rh，即鉑－鉑13％銠）熱電偶，而R分度熱電偶更合適一些，它的熱電勢更高，也可采用K分度熱電偶。爐內(nèi)溫度升溫預(yù)熱儀表量程為0～1315℃。

2）正常操作熱電偶
正常操作時直接測量爐內(nèi)溫度目前用B分度熱電偶，即雙鉑銠熱電偶，用鉑－30％銠和鉑－6％銠兩種合金絲做成熱電偶元件，它的*工作溫度為1500℃，短期使用可達(dá)1700℃，在600℃～1500℃時，測溫?zé)犭娕荚葹?plusmn;0.5％或±4℃，但它在600℃以下時，幾乎沒有熱電勢。

氣化爐熱 電偶的結(jié)構(gòu)

氣化爐內(nèi)溫度較高，正常生產(chǎn)在1380℃。氣化爐是壓力容器，工作壓力為6.5MPa。氣化爐耐火磚在運行過程中不斷減薄，熱電偶的插入長度也不是一個固定值，需在現(xiàn)場測量溫度計測量口處耐火磚的厚度，決定插入長度，所以，氣化爐熱 電偶是一個組合式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足以下要求：

1）承受氣化爐壓力和高溫；
2）便于與氣化爐承壓爐體連接和安裝；
3）便于拆卸；
4）套管燒穿后，能夠保持密封，不使氣化爐高溫氣體由熱電偶處泄漏。