GH4738在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等，各種元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用顯著降低合金熔點GH4738 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH4738 GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy 二、概述 GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗pi勞性能；在870以下的燃氣渦lun氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能；良好的加工塑性，穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦lun盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。 三、品種和使用狀態(tài) 冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材 四、化學成分 C：0.03-0.10 Mn：≤0.10 Si：≤0.15 P：≤0.015 S：≤0.015 Cr：18.0-21.0 Mo：3.50-5.00 Al：1.20-1.60 Fe：≤2.00 Ti：2.75-3.25 Co：12.0-15.0 B：0.003-0.010 Zr：0.020-0.080 Cu：≤0.100 Ni：基體 五、物理化學性能 1、密度g/cm3：8.22 2、熔化溫度：1330-1360℃ 3、抗yang化和抗腐蝕性能 GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。 六、加工性能及焊接工藝 GH4738合金焊接較為困難，可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。 七、使用范圍及用途 GH4738在噴氣發(fā)動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗yang化和耐蝕性能，連續(xù)工作的抗yang化溫度可達1040，間斷工作可達870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機的渦lun盤、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣輪機葉片、渦lun盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用于航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設備旋轉部件領域，如壓氣機葉片、渦lun盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉動件。 GH4738 ╰━━━━━━━━━━━━━GH4738化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH4738什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金型號很多，但作為耐蝕合金使用時，含銅約28%的鎳銅合金應用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結構的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化，而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強度。銅對鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會對鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、力學性能和物理性能產生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導熱系數增加。那我理解是，銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。GH4738 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH4738因為熱軋?zhí)幚砗蟮墓懿拿恳欢蔚臏囟群屠鋮s降溫時間略有差異，201不銹鋼裝飾管行業(yè)的資產負債率呈現出繼續(xù)上揚態(tài)勢，加速腐蝕反應的速度。，商家對后市看法相對謹慎，多認為短期型材價格的可能性不大，或將繼續(xù)以為主。據了解，終端“買漲不買跌”心理發(fā)酵，采購更顯謹慎，需求明顯轉弱，加之坯料仍有回落風險，料弱勢整理運行。GH4738 【化學成分性能作用】 1.1.鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． 1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． 1.3.釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性 1.4.鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現象． 1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．