GH2787從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國(guó)就開始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間，為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初，英國(guó)首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期，美國(guó)為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。GH2787 ╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2787 GH2787沉淀硬化型變形高溫合金 GH2787是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍500℃-750℃。高使用溫度800℃。合金加入鎢、鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鈰元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度水平，具有良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有盤件、鍛件、鍛棒和熱軋棒材。合金可用于制造工作溫度700℃-800℃燃?xì)鉁u輪或其他發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片，工作溫度500℃-700℃壓氣機(jī)葉片，工作溫度達(dá)750℃渦lunpan、轉(zhuǎn)向器和環(huán)件等。元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B S P Si Mn Cu 小 ? 14.0 33.0 2.8 ? 0.7 2.6 Bal ? ? ? ? ? ? 大 0.08 16.0 37.0 3.5 0.6 1.4 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6 0.07 熱處理制度制度Ⅰ:1140℃保溫4-8小時(shí)，空冷+1050℃保溫4小時(shí)空冷+750-790℃保溫25小時(shí)空冷。制度Ⅱ：1080℃-1120℃保溫10小時(shí)，空冷+750℃-800℃保溫25小時(shí)，空冷。制度Ⅲ：1180℃-1200℃保溫2.5-8小時(shí)，空冷+1050℃保溫4小時(shí)空冷+750-780℃保溫16小時(shí)空冷。密度：8.04 GH2787 ╰━━━━━━━━━━━━━GH2787化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH2787鑄造高溫合金成為了導(dǎo)向葉片的主要制造材料。美國(guó)Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作為導(dǎo)向葉片的材料。近年來(lái)，由于定向凝固工藝的發(fā)展，用定向合金制造導(dǎo)向葉片的工藝也在試制中；此外，F(xiàn)WS10發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器后篦齒環(huán)制造采用了yang化物彌散強(qiáng)化高溫合金[1]。GH2787 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2787添加的合金元素有兩大類:一類是能與鎳形成固溶體的固溶強(qiáng)化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強(qiáng)化相的元素，如鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉿、釩、鈮和鉭等。此外，為了特定的目的和用途，有時(shí)還添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶和鋇等。鎳中添加固溶強(qiáng)化元素時(shí)，其強(qiáng)度、硬度、抗震性、耐蝕性、抗yang化性、高溫強(qiáng)度和某些物理性能，如磁性、熱電勢(shì)、電阻系數(shù)等都明顯提高，而膨脹系數(shù)、對(duì)銅的熱電勢(shì)和電阻溫度系數(shù)則大大降低。鎳中添加能形成強(qiáng)化相的合金元素時(shí)，材料的性能，特別是高溫力學(xué)性能、耐蝕性和某些物理性能，將會(huì)進(jìn)一步提高。合金中添加微量元素或則為了消除有害雜質(zhì)對(duì)合金性能的不良影響、或則為了使合金獲得一些特殊的物理性能、或則為了強(qiáng)化合金晶界，從而保證合金制品具有更好的使用效果和更長(zhǎng)的使用壽命。GH2787 【購(gòu)物須知】 1.價(jià)格按實(shí)際尺寸大小做報(bào)價(jià) 2.請(qǐng)告知店主你所需的長(zhǎng)寬厚，單位請(qǐng)用毫米標(biāo)明 3.如需開具增值稅**，報(bào)價(jià)前請(qǐng)告知店主，否則默認(rèn)為未稅價(jià)格 4.毛料是指表面有氧化皮，四邊為鋸切（A3、45#為氧氣割） 5.光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm 6.精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm 7.承接真空熱處理（淬火）、深冷等加工處理 8.運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整 9.為了滿足廣大客戶的需求，我司提供24小時(shí)在線服務(wù)，隨時(shí)歡迎