PH13-8Mo應(yīng)用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn):
PH13-8Mo
PH13-8Mo合金 *外徑 *長度 *壁厚 *高度 *備注
PH13-8Mo圓鋼 *φ12-φ300mm*500-5000mm * * *
PH13-8Mo環(huán)件 *φ200-1500mm* *20-300 mm *25-300 mm *
PH13-8Mo餅件 *φ150-1500mm* * * 5-300 mm *
PH13-8Mo荒管 *φ65-200mm *800-3500mm *7.0-30 mm * *(單支重不超過400kg)
PH13-8Mo鋼管 *φ65-200mm *1000-9000mm*1.5-25 mm * *(單支重量不超過350kg)
PH13-8Mo熱軋板* *700-2000 mm *3.5-28 mm * *寬度:700-1000 mm
PH13-8Mo冷軋板* *700-2000 mm *0.8-3.2mm * * 寬度:700-1000 mm
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PH13-8Mo化學(xué)成分介紹:
PH13-8Mo
型號:PH13-8Mo:
化學(xué)成分(%)
碳 C:≤0.05
硅 Si:≤0.1
錳 Mn:≤0.2
硫 S:≤0.008
磷 P:≤0.01
鉻 Cr:12.25~13.25
鎳 Ni:7.5~8.5
鐵 Fe:余量
銅 Cu:—
釩 V:—
鉬 Mo:2.0~2.5
鈦 Ti:—
鋁 Al:0.9~1.35
其他 N≤0.01
PH13-8Mo資源詳細介紹:
PH13-8Mo
在粗大的柱狀晶粒邊界上集中了一些低熔點共晶體,它們的強度低、脆性大,在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋。收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短、收弧處熔敷金屬量少,出現(xiàn)凹坑,其強度薄弱,在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋。(3)液態(tài)金屬流動性差,不易潤濕展開,易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流,也不能改進液態(tài)焊縫金屬的流動性,反而帶來副作用,過大的焊接電流,不僅使焊接熔池過熱,增加熱裂紋產(chǎn)生幾率,而且會使焊縫金屬脫氧劑過分蒸發(fā)增加氣孔率。(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下,焊縫和基本金屬容易過熱,造成晶粒粗大,使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等,因液相間距小,流動性差,在焊接快速冷卻時,極易產(chǎn)生氣孔。
PH13-8Mo市場行情介紹:
PH13-8Mo
如無備用泵,則應(yīng)迅速將負荷降到零,打閘停機。循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動,通常是循環(huán)水泵吸入口水位過低、網(wǎng)濾堵塞等所致,此時應(yīng)盡快采取措施,提高水位或清降雜物。如果循環(huán)水泵出口壓力、電機電流大幅度降低,則可能是循環(huán)水泵本身故障引起。如果循環(huán)泵在運行中出口誤關(guān),或備用泵出口門誤門,造成循環(huán)水倒流,也會造成真空急劇下降。1.2射水抽氣器工作失常如果發(fā)現(xiàn)射水泵出口壓力,電機電流同時到零,說明射水泵跳閘;如射水泵壓力.電流下降,說明泵本身故障或水池水位過低。發(fā)生以上情況時,均應(yīng)啟動備用射水磁和射水抽氣器,水位過低時應(yīng)補水至正常水位。1.3凝汽器滿水凝汽器在短時間內(nèi)滿水,一般是凝汽器銅管泄漏嚴(yán)重,大量循環(huán)水進入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致。
航空鍛件怎樣選材PH13-8Mo材質(zhì)