NS113（NS1103）耐蝕合金

特性與用途:

耐高溫高壓水的應(yīng)力腐蝕及苛性介質(zhì)應(yīng)力腐蝕核電站的蒸汽發(fā)生器管。

化學(xué)成分:

碳C(％):≤0.030

鉻Cr(％):24.0～26.5

鎳Ni(％):34.0～37.0

鉬Mo(％):—

鈷Co(％):—

銅Cu(％):—

鋁Al(％):0.15～0.45

鈦Ti(％):0.15～0.60

鐵Fe(％):余量

硅Si(％):0.30～0.70

錳Mn(％):0.50～1.50

磷P(％):≤0.030

硫S(％):≤0.030

其他(％):—

鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金（磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等）、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開(kāi)發(fā)、化工、電子、航海、航空和航天等部門(mén)中，鎳合金都有廣泛用途。鎳能與銅、鐵、錳、鉻、硅、鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是著名的蒙乃爾合金,它強(qiáng)度高,塑性好,在750度以下的大氣中,化學(xué)性能穩(wěn)定,廣泛用于電氣工業(yè),真空管,化學(xué)工業(yè),醫(yī)療器材和航海船舶工業(yè)等方面。鎳基合金一般以Ni含量超過(guò)30wt%之合金稱之，常見(jiàn)產(chǎn)品之Ni含量都超過(guò)50wt%，由于具有超群的高溫機(jī)械強(qiáng)度與耐蝕性質(zhì)，與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy).超合金一般是應(yīng)用在540℃以上的高溫環(huán)境，并依其使用場(chǎng)合，選用不同合金設(shè)計(jì)，多用于特殊耐蝕環(huán)境、高溫腐蝕環(huán)境、需具備高溫機(jī)械強(qiáng)度之設(shè)備。