40MnB齒輪鋼

●特性及適用范圍：

具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性，是一種取代40Cr鋼較成功的新鋼種。用作汽車上的轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向軸、半軸、蝸桿、花鍵軸、剎車調(diào)整臂等，也可代替40Cr鋼制造較大截面的零件。

●化學(xué)成份：

碳C：0.37～0.44

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：1.10～1.40

硫S：允許殘余含量≤0.35

磷P：允許殘余含量≤0.35

鉻Cr：允許殘余含量≤0.30

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30

銅Cu：允許殘余含量≤0.30

硼B：0.0005～0.0035

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥785(80)

伸長率δ5(％)：≥10

斷面收縮率ψ(％)：≥45

沖擊功Akv(J)：≥47

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥59(6)

硬度：≤207HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷；回火500℃,水冷、油冷。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

鋼的淬透性（見淬火）高低主要取決于化學(xué)成分和晶粒度。除鈷和鋁等元素外，大部分合金元素溶入固溶體后都不同程度地抑制過冷奧氏體向珠光體和貝氏體的相變，增加獲得馬氏體組織的數(shù)量，即提高鋼的淬透性。一些碳化物形成元素，如釩、鈦、鋯、鎢等，如果形成碳化物而固定了鋼中的碳，反而會降低淬透性，易使晶粒粗化的元素如錳，能提高淬透性；使晶粒細(xì)化的元素如鋁，則降低淬透性。硼是顯著影響淬透性的元素，合金鋼中即使只含十萬分之一的硼，也能顯著提高鋼的淬透性。但硼的這種影響僅對低、中碳鋼有效，對高碳鋼全無效。

對鋼的力學(xué)性能和回火性能的影響 鋼的性能取決于鐵的固溶體和碳化物各自性能以及它們相對分布的狀態(tài)。合金元素對鋼的力學(xué)性能的影響也與此有關(guān)。固溶于鐵素體中的合金元素，起固溶強(qiáng)化作用，使強(qiáng)度和硬度提高，但同時使韌性和塑性相對地降低。其中以磷和硅的固溶強(qiáng)化作用zui顯著，而硅對韌性的影響也zui嚴(yán)重。少量的錳、鉻或鎳，反而對鐵素體的韌性有一定提高。