0Cr11Ti不銹鋼

化學(xué)成分：

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.00

磷P：≤0.045

硫S：≤0.030

鉻Cr：10.50~11.70

鉬Mo：—

鎳Ni：(≤0.60)

銅Cu：—

鈦Ti：6*C~0.750Cr13Al不銹鋼是耐熱鋼。

特性及適用范圍

由于冷卻硬化少，0Cr13Al常用作燃?xì)馔钙綁嚎s機(jī)葉片、退火箱、淬火臺架等。

化學(xué)成份

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.040

鉻Cr：11.50～14.50

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥410

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥177

斷面收縮率ψ(%)：≥60

硬度：≥183HB

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。