NS141

牌號(hào)①:    NS141

C (％):    ≤0.030

Cr (％):    25.0～27.0

Ni (％):    34.0～37.0

Mo (％):    2.0～3.0

Co (％):    —

Cu (％):    3.0～4.0

Al (％):    —

Ti (％):    0.40～0.90

Fe (％):    余量

Si (％):    ≤0.70

Mn (％):    ≤1.00

P (％):    ≤0.030

S (％):    ≤0.030

 (％):    —

例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過(guò)熱，不但會(huì)使此工件脆性過(guò)大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂，使耐用度降低，因此在制造沖壓模具時(shí)，必須合理的掌握熱處理工藝，⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可，碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性，3、錳（mn）：在煉鋼過(guò)程中，鎳基合金，錳是良好的脫yang劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%，在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼"，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%。