S500耐磨高韌性 粉末高速鋼

奧地利百祿BOHLER S500(AISI-M42）高鈷韌性高速鋼S500高速鋼化學(xué)成分：C Si Mn Mo V Cr W Co 1.06； 0.19； 0.28； 9.16； 1.24； 3.78； 1.65； 7.59； 0.018；0.012；S500出廠狀態(tài)：球化退火至約260HB；S500特性應(yīng)用：百祿特級(jí)高速鋼S500，具有出色的抗壓強(qiáng)度、紅硬性及耐磨性，韌性優(yōu)良，被切削性良好。S500高鈷韌性高速鋼適用于對(duì)高韌性、耐磨性要求高的各種五金精密沖模及成型模，以及切割工具、切削刀具，如刮刀、滾齒刀、銑刀等。百祿S500高速鋼熱處理：S500高速鋼退火：700-840℃，≤280HB，20℃/h，冷卻至600℃，空冷

S500高速鋼淬火：空冷1160-1180℃，鹽浴、油冷

S500高速鋼回火：550-570℃，空冷，≥65HRC

這個(gè)術(shù)語描述了它們以“高速"切削金屬的能力。在1950年代之前，含18％鎢的T-1是的機(jī)加工鋼，但是可控氣氛熱處理爐的發(fā)展使用鉬替代部分或全部鎢變得實(shí)用且具有成本效益。添加5-10％Mo可以有效地化高速鋼的硬度和韌性，并在切削金屬時(shí)產(chǎn)生的高溫下保持這些性能。鉬具有另一個(gè)優(yōu)勢(shì)：在高溫下，如果鐵和鉻的主要碳化物尺寸迅速增長，鋼就會(huì)軟化并變脆。鉬（尤其是與釩結(jié)合使用）通過使碳化物重整為微小的二次碳化物（在高溫下更穩(wěn)定）而使這種情況化。高速鋼的用途是用于制造各種切削工具：鉆頭，銑刀，齒輪刀，鋸條等。高速鋼的有用切削特性通過應(yīng)用薄但極其堅(jiān)硬的碳化鈦涂層得以進(jìn)一步擴(kuò)。該涂層可減少摩擦并增加耐磨性，從而提高切削速度和。