牌號:    GH4738

C (％):    0.03～0.10

Cr (％):    18.0～21.0

Mo (％):    3.5～5.0

Ni (％):    余量

Co (％):    12.0～15.0

W (％):    —

Al (％):    1.2～1.6

Nb (％):    —

Ti (％):    2.75～3.25

B (％):    0.003～0.0

Fe (％):    ≤2.0

Mn (％):    —

(％):    Zr 0.02～0.08

具有氣相腐蝕能力，但焊接性較差。因此，常用于高溫蒸汽輸送管道和水煤氣管道。鎳基合金具有的耐腐蝕性,在石油、化工、能源、環(huán)保等行業(yè)中用來制造腐蝕性物質(zhì)的輸送管道及存儲罐。鎳基合金彎頭就是用來連接這些管道及存儲。

可通過常規(guī)工業(yè)流程輕松制造。描述合金20是一種鎳鐵鉻基奧氏體合金，在含有和許多其他腐蝕性介質(zhì)的化學(xué)環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。該合金用鈮穩(wěn)定，可以抵抗晶間腐蝕。與更高的鎳基合金相比，合金20可以提供潛在的成本節(jié)省，而性能不如標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。行業(yè)與應(yīng)用合金20用于多種行業(yè)，包括化學(xué)加工，石化和精煉，海洋，制藥和食品加工。終用途包括乳化罐，混合罐，攪拌器，泵和閥零件，食品加工設(shè)備，緊固件和配件。每個ASME的應(yīng)用溫度限制為1000°F。確定在給定的環(huán)境下是否可以實(shí)現(xiàn)必要的耐腐蝕性也很重要。耐腐蝕合金20具有很好的耐性。該合金在磷酸，和鹽水溶液中也顯示出適當(dāng)?shù)碾娮?。?dāng)氯化物應(yīng)力腐蝕開裂成為問題時。

除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點(diǎn)，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強(qiáng)化作用；改善操作工藝性能，銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性，鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性，鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強(qiáng)化合金基體，提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。